Každodenné údržobné a starostlivé rady pre stredné a veľké obrábkovacie centrá

V oblasti mechanického zpracovania sú stredné a veľké obrátkové centrá vysokej presnosti a efektívnosti, ktoré patria medzi jadrové vybavenie. Ich prevádzková stabilita priamo ovplyvňuje výkonnosť a kvalitu zpracovania. Čo dennej údržbe a starostlivosti, nie len sa môže predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť sa miera poruch, ale tiež sa môžu významne znížiť náklady na simplyfikáciu. Tento článok shrne kompletné riešenie údržby na báze skutočných aplikácii.

 

1. Zásada "tri kontroly a tri čistenia" pred denným spustením

Skontrolujte stav mazdacieho systému

 

Potvrďte, že sú maživé cesty kľúčových častí, ako je hlavňová krabica, vodiace rebríky a štvorcové hriade, neobmedzené a pozorujte, či množstvo maživa vyhovuje štandardu (odporúča sa použiť maživo určitej modelovej série tohto zariadenia).

 

Ručne stlačte olejovací čerpadlo na otestovanie dodania oleja a vyhnutie sa suchému tretiu spôsobenému zácpou olejových potrubí.

 

Odstráňte ťato a zvyšky chladivá

 

Použite magnetický separátor na čistenie železných ťat, a vysokotlaký vzduchový pistole na vysúchanie skrytých miest, ako je pracovná deska a vnútrok věže (všimnite si, aby ste nosili ochranné brýle).

 

Zkontrolujte koncentráciu chladiva (odporúčaný pomer 1:10-1:15) a doplniť alebo nahraďte zhoršené tekutiny včas, aby sa predišlo rezivosti nástrojov.

 

Meranie vzdušného tlaku a hydraulickej stability

 

Potvrďte, že tlak vzduchu je stabilný na 0,5-0,7MPa a overte, či neuteká vzduch z prípojky vzduchového potrubia; hydraulický systém musí pozorovať, či je pohyb valca hladký a kontroluje sa únik oleja.

 

2. "Senzorická metóda monitorovania" pri operácii

Identifikácia a lokálizácia nepravidelného zvuku

 

Ak sa pri zrýchľovaní vretena ozve ostrý píšťalkový zvuk, môže to byť spôsobené nedostatočnou predtiahnutím ložiska; ak sa tornados otáča s tupým úderovým zvukom, je potrebné skontrolovať opotrieť polohovacieho špendlíka.

 

Upozornenie na nerovnosť teploty

 

Použite infračervený teplomer na monitorovanie teploty predného ložiska vretena (normálny rozsah ≤ 65℃ ). Ak stúpa teplota viac než o 10%, je nutné okamžite zastaviť stroj na vyšetrenie.

 

Kvantitatívne riadenie amplitúdy vibrácie

 

Keď sa pohybuje os X/Y/Z, použite prenosný vibračný merací přístroj na zistenie hodnoty vibrácie (obvykle <2.5mm/s). Nerovnováhy pri vibrácii môžu naznačovať poškodenie ložiska podpory šroubovice.

 

3. Kľúčové body cyklického hlbokého údržby

(Musí sa robiť každý týždeň)

Špeciálna údržba vodičiek a šroubovíc

Odstráňte ochrannú krabicu, utrite dráhu povrchu nevláknom ubrusom namočeným do špeciálneho oleja pre vodičky (ako ISO VG68), odstráňte tvrde častice a zabránite škrábaniu presnej dráhy.

 

Optimalizácia systému nástrojového magazínu

Skontrolujte pozíciačnú presnosť manipulatora na zmenu nástroja, použite meraciu kocku na test opakovateľnej chyby pozícií (povolená hodnota ≤ 0,02mm), upravte napätie pružiny alebo nahraďte poškodené kamenné koleso.

 

(Musí sa robiť každý mesiac)

Hlboká revízia elektrického systému

Použite megohmmeter na mieru izolačného odporu motora (štandard ≥ 5m ω ), vyčistite prach z filtrov elektrického panela a utiahnite terminál servopohonu.

 

Komplexné čistenie ochladzovacieho systému

Rozberte filter na vyčistenie vápencových nánosov a použite 5% citronovou kyselinu na cyklické spolášanie potrubia, aby ste úplne zabilili anaeróbne bakterie a eliminovali zápachy.

 

4. Použitie inteligentných nástrojov pre údržbu

Systém správy stavu vybavenia (PHM)

Inštaláciou vibračných čidiel a teplotných čidiel na zbieranie údajov v reálnom čase, kombinované s AI algoritmami na predpoveď zostávajúceho života ložísk, je možné dosiahnuť prevenciu pri údržbe.

 

Elektronický systém QR kódov pre kontrolu

Pripojte QR kódy na kľúčové časti zariadenia. Skenujte kód, aby ste zavolali videa o údržbe, model náhradných dielov a štandardný proces ich nahradenia.

 

V. Pečatné ochrana počas dlhodobej nečinnosti

Ak je zariadenie mimo prevádzky viac ako 30 dní, treba vykonať nasledujúce:

 

Nanesite protikorozný tuk na každú vedľovú plochu (doporučuje sa litný tuk)

 

Spustite hmatiek na 50 % jeho nominálnej rýchlosti na 30 minút, aby sa rovnomerne rozložil smazecí olej

 

Uvoľnite tlak hydraulického systému pred odpojením hlavnej elektrickej zdroje, aby sa vyholi dlhodobému stlačeniu a deformácii pečiatok

 

Údržba stredne veľkých a veľkých otočných centrí nie je jednoduché čistenie a doplnovanie paliva, ale vyžaduje vytvorenie systému správy celého životného cyklu od denného kontrolovania po prediktívnu údržbu. Tým, že sa buduje „vedomosť o zdraví vybavenia“ u operátorov a kombinujú sa aplikácie digitálnych nástrojov, môže byť efektívne zvýšená celková účinnosť vybavenia (OEE), čo poskytuje pevnú záruku na štíhle výrobu podnikov.