В чем разница между токарной обработкой с ЧПУ и традиционной токарной обработкой?

В условиях производства выбор между токарной обработкой с ЧПУ и традиционной токарной обработкой может в значительной степени повлиять на эффективность, точность и экономическую целесообразность. В данной статье анализируются эти два процесса и объясняются их преимущества и недостатки с целью помочь производителям.

Понимание CNC-обработки

Это современный технологический процесс, при котором используется компьютер и станок для выполнения определённых операций. Автоматизация процесса обеспечивает быстрое производство обработанных деталей и возможность создания сложных форм, для которых при использовании обычного станка потребовалось бы несколько операций. Эти станки могут работать в автоматическом режиме без участия человека, что снижает затраты и повышает производительность.

Преимущества CNC токарной обработки

Более высокая точность при обработке деталей — это первое главное преимущество токарной обработки на станках с ЧПУ. Некоторые детали, используемые в аэрокосмической и медицинской отраслях, требуют экстремальной точности, и именно такие детали могут производиться на станках с ЧПУ. Помимо этого, токарная обработка с ЧПУ обеспечивает одну из самых высоких степеней точности и воспроизводимости деталей среди всех используемых систем.

Считается, что точные токарные станки после передачи проектов способны свести к минимуму возможные погрешности. Это приводит к незначительному количеству ошибок, отходов и снижению расходов ресурсов. Кроме того, токарная обработка с ЧПУ эффективна для множества различных типов металлов, пластиков и композитов. Это делает станок ценным инструментом для производителей.

Токарная обработка на ручном станке

Ручное вращение, настройки с помощью шкалы и традиционный принцип работы тесно взаимосвязаны. Данный метод в значительной степени ориентирован на оператора и его функциональность. Хотя использование токарного станка с ручным управлением позволяет обрабатывать детали высокого класса, такой станок считается менее совершенным и более медленным по сравнению со станком с ЧПУ. Этот метод более эффективен при изготовлении индивидуальных партий или уникальных деталей, поскольку использование предварительно запрограммированного станка с ЧПУ в таких случаях экономически нецелесообразно.

Комплекс проблем, с которыми сталкиваются токарные станки с ручным управлением.

Традиционные станки с ручным управлением действительно обладают определёнными преимуществами, однако они страдают от недостаточной скорости. Это является главным недостатком с точки зрения массового применения. Станки с ручным управлением, игнорирующие предварительно запрограммированные алгоритмы, используемые на станках с ЧПУ, чаще подвержены повышенному количеству ошибок. Кроме того, в современных условиях конкуренции ручные токарные станки не могут позволить себе длительное время на настройку и регулировку, поскольку это существенно влияет на общие результаты работы предприятия.

Стоимость и финансовые соображения

Центры обработки с ЧПУ и традиционные токарные станки имеют различную стоимость, но требуют внимания к рентабельности. Даже если станки с ЧПУ дороже, их стоимость окупается за счёт меньших общих расходов из-за сокращения отходов и быстрого производства деталей. Стоимость изготовления каждой детали на обычном токарном станке ниже, чем на станке с ЧПУ, однако совокупные затраты на трудоёмкость и наладку значительно выше. Особенно это справедливо при длительных производственных циклах.

Тенденции в отрасли и перспективы на будущее

Калифорнийский центр передового машиностроения возглавляет разработку и внедрение инновационных систем ЧПУ с использованием машинного обучения и эвристического программирования, а также применение искусственного интеллекта в технологиях ЧПУ. Растущее признание систем ЧПУ, обусловленное их эффективностью в повышении производительности и выгодным соотношением стоимости и ценности, является ответом токарной обработки с ЧПУ на рост автоматизации в производстве.

В целом невозможно отрицать, что и у CNC-токарной обработки, и у традиционной токарной обработки есть свои преимущества и недостатки, и очевидно, что решение о выборе между ними зависит от конкретных требований задачи. CNC-токарная обработка неоспоримо является более точной и производительной техникой при массовом производстве, тогда как традиционная токарная обработка больше подходит для проектов малого объема и индивидуального характера. Понимание преимуществ и недостатков каждого из вариантов обеспечивает операторов необходимыми знаниями для принятия стратегических решений в ходе их процессов.