Руководство по ежедневному обслуживанию и уходу за вертикальными обрабатывающими центрами

Руководство по ежедневному обслуживанию и уходу за вертикальные станки обработки

Как высокоточное обрабатывающее оборудование, производительность и срок службы вертикальных обрабатывающих центров тесно связаны с ежедневным обслуживанием. Стандартизированное обслуживание не только снижает частоту отказов,

но также повышает точность и эффективность обработки. Ниже приведено краткое и практичное руководство по обслуживанию, которое операторы должны строго соблюдать.

1. Проверка перед ежедневным использованием

СИСТЕМА СМАЗКИ

• Подтвердите количество смазочного масла в ключевых частях, таких как главный вал, направляющие и винты, чтобы обеспечить непрерывность масляного контура.

• Проверьте чистоту смазочного масла. Если оно мутное или содержит примеси, его необходимо немедленно заменить.

Воздушное давление и система охлаждения

• Давление воздушного компрессора должно поддерживаться в пределах требований оборудования (обычно 0.5~0.8МПа).

• Уровень охлаждающей жидкости должен быть достаточным, а фильтр не должен быть забитым, чтобы избежать перегрева во время обработки.

Инструменты и приспособления

Проверяйте износ инструмента и своевременно заменяйте его на отработанный.

Убедитесь, что сила зажима приспособления стабильна, чтобы избежать ослабления во время обработки.

2. Меры предосторожности при эксплуатации
Мониторинг аномалий

Контролируйте звук работы оборудования и немедленно остановите машину для проверки при обнаружении любого аномального звука (например, трения или удара).

Наблюдайте за тем, чтобы вибрация во время обработки не была аномальной, что может быть вызвано дисбалансом инструмента или износом подшипников главного вала.

Управление чистотой

Очищайте опилки со стола, направляющих и магазина инструментов после каждой смены, чтобы предотвратить накопление стружек и снижение точности.

Используйте специальные средства очистки (например, воздушные пистолеты и щетки), чтобы избежать повреждения точных деталей.

3. Еженедельное углубленное обслуживание
Обслуживание направляющей и винта

 Протрите поверхность направляющей и винта чистой тканью, смоченной в специальном смазочном масле, чтобы удалить пыль и грязь.

 Проверьте предварительную нагрузку шарикового винта, чтобы избежать обратного люфта, вызванного ослаблением.

Проверка электрической системы

 Очистите фильтр на корпусе электрощита от пыли для обеспечения нормального отвода тепла и предотвращения перегрева печатной платы.

 Проверьте, закреплены ли все терминалы, чтобы предотвратить плохой контакт.

4. Комплексное обслуживание раз в месяц
Обслуживание главного вала

 Запустите главный вал на низкой скорости на 10-15 минут и наблюдайте за нормальным повышением температуры (обычно ≤60℃).

 Проверьте чистоту конусного отверстия главного вала и используйте специальный стержень для очистки остатков режущей жидкости или загрязнений.

Гидравлическая и пневматическая система

 Замените фильтр гидравлического масла и проверьте, не стареет ли уплотнение цилиндра и нет ли утечек.

 Слейте конденсат в воздушном пути, чтобы предотвратить засорение воздушного клапана.

5. Обработка долгосрочной остановки
 Если оборудование простоит без использования более 7 дней, нанесите антикоррозийное масло на направляющие и винты.

 Включайте и запускайте шпиндель на 30 минут каждую неделю, чтобы предотвратить намокание электронных компонентов.

6. Операционные нормы
 Строго запрещается перегрузочная обработка, чтобы избежать перегрузки шпинделя или двигателя.

 Перед выключением переместите каждую ось в безопасное положение, чтобы избежать долговременной деформации под давлением.