Quais são as Operações Comuns de Torneamento CNC?

Na remoção de material para formar formas cilíndricas, o torneamento CNC envolve a rotação de uma peça enquanto uma ferramenta de corte remove o material em forma de cavacos. Devido ao seu desempenho e precisão, este processo é utilizado em muitas empresas comerciais. Este artigo técnico irá aprofundar-se nos detalhes de algumas dessas operações, explorar suas aplicações e destacar os benefícios para o fabricante.

Operações de Torneamento CNC

As operações são vitais para a produção de peças com formas geométricas complexas. Alguns dos tipos de operações de torneamento CNC são torneamento reto, torneamento cônico e torneamento de contorno. Esses tipos de operações diferem em funcionalidade e têm seus propósitos em diversos campos e aplicações.

1. Torneamento Reto

A operação mais básica e direta neste caso é o torneamento reto. Isso envolve usinar o diâmetro externo de uma peça cilíndrica para obter uma superfície reta e uniforme, o que significa que a adição de material é bastante comum ao removê-lo. Esta operação é utilizada na fabricação de pinos, eixos e buchas. As peças no torneamento reto utilizam alta precisão, mantendo as tolerâncias mais rigorosas.

2. Torneamento Cônico

Ao utilizar o torneamento cônico para moldar uma peça, o objetivo é usar um acessório cônico no torno CNC para criar uma forma cônica, ou programar a máquina para operar em um determinado ângulo. Por exemplo, peças automotivas frequentemente usam componentes cônicos em partes que apresentam uma redução gradual de diâmetro para garantir o encaixe adequado.

3. Torneamento de Contorno

Uma máquina de torneamento de contorno é projetada para realizar uma alteração de extrema precisão no contorno de uma peça. Peças com formas complexas e diâmetros variados podem ser produzidas por meio do torneamento de contorno, já que a máquina pode mudar facilmente entre diferentes formatos. Indústrias como aeroespacial e médica dependem de máquinas de torneamento de contorno para auxiliar na fabricação de componentes especializados.

Os Benefícios do CNC nas Operações de Torneamento

As vantagens das operações de torneamento CNC em comparação com as formas mais antigas de usinagem devem-se à alta repetibilidade e precisão que o torneamento CNC oferece. Com o torneamento CNC, todas as peças produzidas são garantidamente fiéis às dimensões definidas. Outra vantagem das máquinas CNC é a redução do desperdício de material. Os usos definidos de ferramentas projetadas geram resíduos desnecessários, pois apenas o material ideal é removido.

Aumentos nas taxas de produção, permitindo a redução de custos com mão de obra, resultaram da automação das operações CNC. A produtividade da empresa é ainda mais impulsionada pelo fato de que esses sistemas têm a capacidade de realizar essas operações durante uma semana inteira. Devido ao tempo reduzido de produção dos componentes que serão utilizados, a empresa tem a capacidade de vender esses componentes a preços muito mais competitivos.

Aplicações de torneamento CNC

A tecnologia CNC tem beneficiado e sido amplamente utilizada na indústria biomecânica, automobilística, eletrônica e médica. Exemplos dessas máquinas incluem a área médica, que utiliza CNC para a fabricação de eixos, engrenagens e peças do motor. Para comprovação legal, a tecnologia CNC é aplicada na construção de peças de pagamento e partes conectivas.

Tendências da Indústria e Futuro da Carne

Devido à constante evolução da tecnologia, a indústria de torneamento CNC está experimentando diversas melhorias. A integração de IA e sistemas inteligentes nas máquinas CNC aprimora o sistema por meio de manutenção preditiva e aumento do desempenho geral do sistema. A tecnologia de torneamento está sendo ampliada para acomodar sistemas integrados e flexíveis.

Nos parágrafos anteriores, as operações dos sistemas de torneamento são muito importantes na indústria de fabricação. As demandas dos clientes são atendidas por meio desses sistemas, que racionalizam os processos produtivos para os negócios.