Co to jest obróbka CNC?
Obróbka CNC to technologia przetwarzania metali w dzisiejszym przemyśle. Wykorzystuje system sterowania numerycznego do precyzyjnego sterowania ruchem narzędzi maszynowych, umożliwiając obracanie dużych i złożonych części z wysoką prędkością oraz ich sprecyzowane cięcie za pomocą narzędzia. Ta technologia całkowicie zmieniła tradycyjny sposób przetwarzania mechanicznego. Jej podstawowym nośnikiem, Centrum Obróbkowe CNC, stało się standardową konfiguracją nowoczesnych fabryk inteligentnych, a Precyzyjna Obróbka CNC przypchnęła dokładność obróbki do poziomu mikronów.
1. Inteligentna Innowacja Centrum Obróbkowego CNC
Centrum obróbkowe CNC przyjmuje całkowitą strukturę ochronną, wyposażone w automatyczny zamiennik narzędzi i precyzyjny system wału, który może wykonywać złożone procesy w stanie bezczynności. Jego podstawową przewagą jest zdolność sterowania łączonego więcej niż trzema osiami. Dzięki koordynowanemu ruchowi osi X/Z/C można obrabiać części obrotowe o specjalnych konstrukcjach, takie jak otwory ekscentryczne i śruba wirowa. Zaawansowany system CNC obsługuje funkcję kompensacji pomiarów online, która koreguje odchylenia wymiarowe spowodowane zużyciem narzędzi w czasie rzeczywistym.
Typowymi zastosowaniami są obróbki otworów stopniowych w wałach biegunkowych samochodów. Jedno urządzenie może ciągle wykonywać 12 procesów, takich jak tornozadanie zewnętrznej powierzchni, wiertnie wewnętrznego otworu, cięcie sulów oraz wkręcanie gwintów, a efektywność obróbkowa jest o 300% wyższa niż w przypadku tradycyjnych maszyn do obróbki. Firma produkująca urządzenia medyczne używa Centrum Tornictwa CNC wyposażonego w głowicę z napędem, aby osiągnąć efekt lustrzany z roughnością powierzchni Ra0.4μm podczas obróbki śrub kośćczych z legitu tytanowego.
2. Przełom w precyzji w Precyzyjnym Tornictwie CNC
Precyzyjne obrabiarki CNC mogą stabilnie kontrolować dokładność obróbki w granicach ±0,002 mm dzięki kontroli środowiska w warsztacie o stałej temperaturze, technologii przewodnictwa hydraulicznego i nanorozdzielczościowej skali reneszerowej. Biegunowość osi głównego nie przekracza 0,001 mm, a narzędzia diamentowe umożliwiają ultraprecyzyjne obrabianie elementów optycznych. Błąd okrągłości części systemu nawigacji bezwładnościowej przetworzonych przez pewne przedsiębiorstwo kosmiczne za pomocą technologii precyzyjnego obracania CNC nie przekracza 0,0005 mm.
3. Kierunek ewolucji technologicznej obracania CNC
Centrum obróbki złożonej integruje funkcje frezowania i wypolerowania, aby osiągnąć kompletną obróbkę części. Pięciowymiarowe centrum frezujące i obróbkowe może przetwarzać elementy o niestandardowych kształtach za pomocą wahadła B-osi na powierzchniach krzywych w przestrzeni. W zakresie ulepszeń inteligentnych, Centrum CNC wyposażone w system wizyjny AI może automatycznie rozpoznawać błędy pozycjonowania surowca i generować programy kompensacyjne do obróbki w czasie rzeczywistym.
System CNC oparty na chmurze realizuje zdalne monitorowanie i optymalizację procesów. Pewna fabryka części samochodowych łączy 12 centrów CNC przez Internet rzeczy, zwiększając ogólną wydajność urządzenia (OEE) do 85%. W zakresie technologii produkcji ekologicznej, system mikroilgowania (MQL) redukuje ilość płynu cięcia o 90% i zwiększa żywotność narzędzi o 30%.
Technologia obróbki CNC rozwija się w kierunku większej precyzji, silniejszej inteligencji i lepszej efektywności energetycznej. Od ulepszania sprzętu Centrum Obróbkowego CNC po przełomowe procesy Precyzyjnej Obróbki CNC ta technologia ciągle przekracza granice produkcji, zapewniając kluczowe wsparcie produkcyjne dla branż kosmicznej, nowych źródeł energii, biomedycyny i innych. Przedsiębiorstwa, które opanują rdzenne technologie obróbki CNC, zajmą strategiczne pozycje w konkurencji w dziedzinie wysokiej produkcji.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z nami dobre maszyny do obróbki są wyposażone w dobre urządzenia obrabiające.