Wysokoefektywne i precyzyjne rozwiązania obróbki obrotowej dla dużych rurociągów naftowych i gazowych
Wysokoefektywne i precyzyjne rozwiązania obróbki obrotowej dla dużych rurociągów naftowych i gazowych
——Na podstawie udanych zastosowań centrów obróbkowych DONGS CNC średnich i dużych
Wyzwania branżowe
1. Międzynarodowy dostawca sprzętu naftowego odbył projekt 20-kilometrowego rurociągu wysokiego ciśnienia dla pola naftowego i potrzebował przetwarzać partiami rury z aliantu X70 o średnicach 200-600mm i długościach o długości 3-5 metrów. Podstawowe wymagania obejmowały:
Wysoka niezawodność intefejsu śrubowego: Spełnienie wymagań standardowych API w zakresie szczelności śrubowej i eliminacja ryzyka przecieku ropy i gazu;
Złożone przetwarzanie brzegów na powierzchni końcowej: Realizacja bezszczotkowego formowania głębokich bruzd i struktur przejściowych o łukowatym kształcie;
Efektywne ciągłe produkcje: Dopasowanie do 24-godzinnego działania bez przerwy, aby zapewnić realizację pilnych zamówień
Wyklady przetwarzania
1.Rozmiar części roboczej jest duży: I niedostateczny zakres obróbki tradycyjnego wyposażenia
2. Wysokie wymagania co do precyzji: Konieczność spełnienia wymagań dotyczących dynamicznego równowagi ciężkiego sprzętu
3. Efektywna produkcja: Średnia zdolność produkcyjna dzienna musi zostać zwiększona o 50%, aby sprostać nagłym cyklom dostaw.
Tradycyjne tokarki poziome mają niewystarczającą sztywność i niską wydajność zacisku, co prowadzi do dużych drgań podczas obróbki, częstego łamania narzędzi oraz odpadów na poziomie aż 8%.
ROZWIĄZANIA DONGS
Wybierz TCK700DY CNC center obrotowe , kluczowe innowacyjne rozwiązanie:
1.Optymalizacja ciężkiej konstrukcji
pojemność obróbki 5-metrowa: Całkowicie zintegrowane łoże jest dopasowane do przewodów hydrostatycznych, aby zapewnić sztywne wspieranie długich części roboczych i wyeliminować deformację zgięcia;
System ogonka w trybie dwufunkcyjnym: Hydraulicznie napędzany ogonek i szczypce obrabiarki są inteligentnie połączone, co skraca czas zaciskania rur o długości 5 metrów.
Antywibracyjny projekt wieżyczki: Użyto zaczepu narzędziowego o kształcie klinowym, a odchylenie narzędzi podczas ciężkiego obcinania jest niższe niż średnia branżowa.
2.Ulepszenie funkcji inteligentnej
System adaptacyjnego cięcia: Automatyczna optymalizacja prędkości\przyśpieszenia na podstawie twardości rury w celu radzenia sobie z częstymi wahaniami materiałów w rurach naftowych;
Inteligentne korekcje śrubowe: Rzeczywiste kompensowanie odchylenia kroju spowodowanego termiczną deformacją, osiągając najwyższy poziom zgodności śrub API;
Technologia kontroli łamania stружek: Specjalne rozwiązanie zębatki dla stружek rozwiązuje problem splątania żelaznych stружek podczas obróbki rur długich.
3.Wyłącznie procesowe rozwiązania
Złożona obróbka roughing i finishing: Wymiany narzędzi są redukowane dzięki jednoczesnemu zastosowaniu tourners o dużym cięciu do obróbki wstępnej i narzędzi do precyzyjnego formowania;
Jednokrotna formacja sulca hermetycznego: Dostosowane narzędzia o nakładce z diamentu umożliwiają precyzyjne kontrolowanie promienia R na dnie sulca;
Jednostka czyszczenia online: System chłodzenia wysokiego ciśnienia jednocześnie usuwa żelazne stружki z końców rur, aby uniknąć uszkodzeń podczas drugiego zacisku.
Korzyści dla klienta
Rozszerzenie zakresu obróbki: Jedna maszyna może wykonać obróbkę rur o długości 3-5 metrów, co redukuje inwestycję w sprzęt;
Brak kompromisu w kwestii jakości: Ciasność śrub została przetestowana pod ciśnieniem 30MPa, a stopień zgodności z losowymi inspekcjami klienta wynosi 100%; 运 Optymalizacja kosztów wymiarowych: Wyposażony w system automatycznego smarowania tłuszczem, czas konserwacji codziennej jest zmniejszany o 70%.
Świadectwa klientów
"TCK700DY's technologia kompensacji błędów termicznych pozwala nam utrzymywać spójność obróbki śrub nawet w warsztacie o różnicy temperatury 15°C. Jego specjalny projekt uchwytu dla rur o długości 5 metrów pozwala operatorom na ukończenie pozycjonowania bez potrzeby pomocy podnoszącej, co znacznie poprawia bezpieczeństwo.
Uzyskaj niestandardowe rozwiązanie
Odwiedź www.dongssolution.com
Wyślij rysunek części roboczej i otrzymaj w ciągu 24 godzin unikalny plan przetwarzania oraz raport analizy efektywności ekonomicznej.
