Utformet for store rør og flanser: Fordeler med DONGS horisontale snurrecenter
1. Bruk deg gjennom den tradisjonelle strukturen og opprett et super stivt plattform
Behandlingen av store rør og flansjer krever ekstrem høy lasteviktskapasitet og vibrasjonsmotstand fra maskinen. DONGS horisontale snurrecenter bruker en integral sengestruktur basert på høykraftige jernmaterialer. Stressfordelingen er optimalisert gjennom endelig elementanalyse for å sikre at maskinen fortsatt kan opprettholde ytterst lav deformasjonsfeil under høyhastighetsskjæring. Den horisontale layouten nedsetter naturlig center of gravity til arbeidsstykket, og kombinert med hydrostatisk ledefunksjon, forbedres dynamisk stabilitet av maskinen betraktelig.
Som svar på behovet for behandling av ultralange rør, har DONGS utviklet et modulært sengutvidelsessystem. Brukere kan fritt kombinere sengseksjoner etter lengden på arbeidsstykket, og den maksimale bearbeidningslengden kan nå over 6 meter. Med justerbar senterramme og hydraulisk halestøtte kan rask posisjonering og stiv støtte av arbeidsstykker med forskjellige diameterer oppnås for å unngå buedeformasjon under behandlingen.
2. Høyttwist kraftsystem for effektiv tung skjæring
Den grove forarbeidelsen av flanger og store rør krever ofte fjerning av mye overskudd, noe som utgjør en utfordring for momentutgangen og kontinuerlige skjæringsevnen til akselen. DONGS horisontale snurressenter er utstyrt med en høyeffektiv direktekjørende aksel med et maksimalt moment på mer enn 8000 N·m. Med funksjonen for flerfartskjøring kan den ikke bare oppfylle momentkravene for lavhastighets tyngre skjæring, men også tilpasse seg hastighetskravene for høyhastighets ferdigbearbeiding.
I tillegg har den dual-turret samarbeidsystemet som er utstyrt på maskinverktøyet støtte for multi-verktøy synkron behandling. For eksempel, når flansken endeflate behandles, er hovedturret ansvarlig for ekstern skåring, og det biytte turret kan utføre bore eller trådprosesser samtidig, som er mer enn 40% mer effektiv enn enkelt turret. For super-store arbeidsstykker, tilbyr DONGS også en portalkonfigurasjon med dobbelt spindel. Gjennom synkron kjøring av de to spindlene, kan kontinuerlig behandling av super-lange rør oppnås for å unngå nøyaktighets tap forårsaket av gjentatt klemming.
3. Intelligente teknologiempowerment, nøyaktig kontroll av hele behandlingsprosessen
Innenfor nøyaktig maskinering er intelligente kontrollteknologier nøkkelen til å forbedre effektiviteten og nøyaktigheten. DONGS horisontale snavelcenter integrerer et AI-tilpasningsbart kontrollsystem, som dynamisk justerer føringshastigheten og skjæringsparametrene ved kontinuerlig overvåking av skjæringskraft, vibrasjon og temperaturendringer, noe som forlenger verktøyets levetid samtidig som det maksimerer bearbeidingseffektiviteten.
For å behandle spesialformete konturer av komplekse flenger er maskinverktøyet utstyrt med en fem-akse koblet funksjon. Gjennom koordinert bevegelse av B-akse svinghode og Y-akse forskyvning kan nøyaktig fräsing av trekk som skrå hull og krøllete overflater fullføres. Sammensatt bearbeiding av snurre, fræsing og bore kan oppnås i én fastsetting. Samtidig kan den innebygde online-målesystemet automatisk detektere arbeidsdelsstørrelsen under bearbeidningsprosessen, og sende data tilbake til CNC-systemet for kompensasjonskorrigering for å sikre at nøkkeldimensjonstoleransen holdes innenfor ±0.01mm.
4. Grønn produksjonskonsept, reduserer koster for hele livssyklusen
DONGS horisontale snurrecenter presterer også godt når det gjelder energibesparelser og forbruksréduksjon. Det energioppfriskningssystemet for spindel som det bruker kan konvertere kinetisk energi under bremsingsprosessen til elektrisk energi for å gi tilbake til nettet, noe som besparer mer enn 15% energi i forhold til tradisjonelle modeller. Maskinen er også utstyrt med et intelligent skjæremningsvæskebehandlesesystem, som reduserer forbruket av skjæremningsvæske med 30% gjennom strømtilpasningskontroll og flertrinnsfiltrasjonsteknologi, hvilket reduserer miljøbeskyttelseshandteringskostnadene.
Når det gjelder vedlikeholdslettighet, forenkler DONGS avmontering og montering av nøkkelkomponenter gjennom modulær design. For eksempel støtter spindelmodulen, tornet og andre kjernemoduler rask utskifte. Kombinert med fjern-diagnosesystemet kan nedetid under vedlikehold forkortes med mer enn 50 %, noe som betydelig forbedrer den generelle utnyttelsesgraden av utstyr.
V. Bransjeapplikasjoner: fra olje- og gassrør til vindkraftflenger
DONGS horisontale snavsenter har vist sin fremragende ytelse i mange store prosjekter hjemme og i utlandet:
Behandling av dyphavsoilje- og gassrør: Et maritimt utstyrsselskap brukte DONGS TCK1000-modellen til å fullføre snavsing og flangelasningsbehandling av en enkelt titaniumlegeringsrør på 6 meter i lengde og 0,9 meter i diameter, og kortet byggetiden med 30 %.