Fullstendig flerfasett prosessering i én fastening! Kjerneverdien av slyning og fræsing!
I metallbehandlingsnæringen blir et problem som har plageindustrien i mange år løst: I den tradisjonelle prosessen medfører gjentatt feste av arbeidsstykket problemer som nøyaktighetsnedgang, effektivitets tap og kostnadsoverlapp. Oppkomsten av snoy- og fræsteknikk omskaper verdissystemet i moderne produksjon med den revolusjonerende ideen om "fullstendig sekvensbehandling i én festing".
1. Produksjonsrevolusjon som omsetter tradisjonelle prosesser
Verktøy for skåring og fræsing integrerer skårespyndel og høyhastighetsfræsespyndel i samme prosessrom og samarbeider med et fleraksellinket kontrollsystem for å bygge en tredimensjonal prosessmatrise. I motsetning til den tradisjonelle prosessen der arbeidsstykket overføres mellom ulik utstyr, kan denne sammensatte prosessplattformen utføre fullstendig prosessering som skåring, fræsing, bore, busing og tråding på komplekse deler. Et eksempel på produksjon av en bestemt flymotorblad viser at etter å ha adoptert skåring og fræsingssammensatt prosess, ble bladbehandling som tidligere krav 6 prosesser komprimert til én fastgjøring, og behandlingscyklen ble forkortet med 67%.
2.Flerdimensjonal verdiopprettingssystem
Når det gjelder nøyaktighetskontroll, er den akkumulerte feilen forårsaket av flere klemninger eliminert. Et medisinsk utstyrsselskap har økt antall godkjente kunstige leddkomponenter fra 83% til 99,6% ved å innføre fræser- og snusammensatte maskiner. Hva angår økonomiske fordeler, erstatter en enkelt enhet en kombinasjon av flere tradisjonelle maskinverktøy, reduserer plassbruk med 40%, energiforbruk med 35%, og behovet for operatører med 60%. Enda mer oppmerksomhet verdig er verdiene knyttet til prosessinnovasjon. Ingeniører kan bryte ut av begrensningene i tradisjonelle prosesser og designe mer funksjonelle spesialformede strukturkomponenter.
3.Den viktigste støttepunktet for intelligent produksjon
Denne teknologien framerer utviklingen av fleksible produksjonssystemer. En fabrikk for bilkomponenter har oppnådd blanding i produksjonen av 300 forskjellige typer styringsledd gjennom en intelligent produksjonslinje bygget med 12 smering- og snusing kompositutstyr, og skifte-tiden er forkortet til 15 minutter. Med den dyptgående anvendelsen av kunstige intelligensalgoritmer blir selvoppfatning og selvbeslutning intelligente behandlingsmoduser til en realitet.
Ved å stå på tresholden til den fjerde industrielle revolusjonen, har fræsing- og snusekompositteknologien gått ut over enkle utstyrsoppgraderinger og utviklet seg til en paradigmeskifte i produksjonskonsepter. Den omdefinerer grensene for nøyaktig fremstilling og bygger et nytt balansepunkt mellom kvalitet, effektivitet og kostnad. Når "fullsekvensbehandling i én fastgjøring" blir den nye normen i produksjonsnæringen, ser vi ikke bare en hopp fremover i tekniske parametere, men også en gjenoppbygging og oppgradering av hele verdikjeden i bransjen. Denne stille revolution skriver den mest levende fotnoten til tiden for intelligent fremstilling.
