Stor og nøyaktig: Hvorfor DONGS medium- og store horisontale snusentre har blitt det nye fokuset i produksjonsnæringen

I løpet av transformasjons- og oppgraderingsbølgen i produksjonsnæringen har "stor og nøyaktig" blitt en ny kravspecifikasjon for utstyr som stadig flere selskaper stiller. Spesielt innen felter som oljeenergi, vindkraftsutstyr, skipsbygging, tung maskinteknologi osv., dukker prosessene med medium- og store komplekse deler stadig opptatt, noe som gir nye utfordringer til tradisjonelle CNC-maskiner: de må ikke bare kunne behandle "store" arbeidsstykker, men også oppnå den generelle ytelsen på "høy nøyaktighet", "høy effektivitet" og "høy pålitelighet".

Mot denne bakgrunnen har Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) rettet fokus mot markedssegmentet for medium- og store horisontale snurrettanlegg. Med sin robuste produsjonsgrunnleggende og dyb innsikt i brukerprosesser, har selskapet raskt skilt seg ut på markedet og blitt den "nye fokuset" for produksjonsselskaper.

一、 Kravene til bearbeiding av store arbeidsstykker øker, og tradisjonelle maskinværk er gradvis ulempe å håndtere dem.

Med akselerasjonen av storutstyr og industriell oppgradering, er bearbeidingen av mellem- og store deler ikke lenger begrenset til "bearbeiding" av en enkelt dimensjon, men går mot én-gang-forming, høy nøyaktighet, rask takt og sterke stabilitet.

For eksempel:

Olstokk og borepipe ,Stor rør diameter, lang lengde, stor variasjon i veggtykkelse;

Hovedaksen eller skiveforankring for vindturbin, Høye nøyaktighetskrav og ekstrem små dimensjonsavvik;

Store flanger og forbinderinge, Det krever at sammensatt bearbeiding og endeflatte bearbeiding fullføres på ett stykke.

Når man står overfor disse bearbeidingskravene, har tradisjonelle generelle horisontale slibemaskiner ofte lav effektivitet og ustabil nøyaktighet på grunn av utilstrekkelig stivhet, begrenset reise eller enkelt funksjon, noe som alvorlig begrenser produksjonskapasitet og leveranskvalitet.

二、 DONGS-løsning: skapt for "stort og komplekst"

Allerede i designfase valgte DONGS medium- og store horisontale snavsenter "tung lastskjæring + enkelt fastgjøring + flerprosess integrasjon" som kjernemål, og utførte dybdegående optimalisering fra de tre dimensjonene struktur, kontroll og konfigurasjon for å virkelig oppfylle den kjernetrinnsbehovet av "å bearbeide stort og nøyaktig"

1. Høy stivhet strukturdesign

Hele maskinen bruker en høy-styrke kastjern integrert sengstruktur, og basen og ledere er breddet og tykket, noe som effektivt undertrykker resonansen og deformasjonen som oppstår under bearbeiding av store arbeidsstykker og gir solid støtte til tung lastskjæring.

2. Ekstra stor gjennomgangsspenner og sterkt drivsystem

Spindelåpningen kan nå mer enn 300mm, som er egnet for glad materialeflyt av stor-diameter rør og stor-diameter arbeidsstykker. Med en høy-torque servomotor kan den oppnå lavhastighets høylast og tung skjæring uten å bryte kniven, og til og med tykkveggede blanketter kan tas ned på en stadig måte.

3. Multifunksjonell sammensatt prosessmodul

Det støtter installasjonen av en krafttårn, endre drevemodul og automatisk verktøybytte-system, som gjør det mulig å fullføre flere prosesser som skure, bore, tråde og firkant i én fastgjøring, effektivt forkorter produksjonscyklen og forbedrer utbyttelsesgraden.

4. Digital operativsystem og intelligent assistanse

Utstyrt med en brukervennlig CNC-grensesnitt (støtter Fanuc, Siemens, Synage, etc.), har den funksjoner som maskeringsprogram prediksjon, spindellast overvåking og verktøy levetidshåndtering, gjør "høyklasse bearbeiding" mer "enkel og lett å kontrollere".

三、 Kundeverifisering: stor størrelse ≠ høy risiko, stor behandling kan også være effektiv

Et europeisk selskap for produksjon av maskinapperater trenger å behandle i batch hydrauliske transmisjonsakser med en lengde på 3,5 meter og en diameter på 800 mm. Før bruk av DONGS horisontale snusenter, brukte selskapet to uavhengige prosesser: "grovt snusing - overføring - ferdigsnusing", og behandlingscyklen for en enkelt enhet overskred 8 timer.

Etter innføringen av DONGS-utstyr kan hele settet med grove og ferdigbehandling fullføres ved én fastgjøring, behandlingscyklen er forkortet til 4 timer, dimensjonsstabiliteten er forbedret, og det er ikke nødvendig å rette opp monteringsdimensjonene etter behandlingen. Ansvarlig person i selskapet kommenterte: "Tidligere trodde vi at stor behandling bare kunne stole på 'tregt arbeid og nøyaktig arbeid', men nå ser vi at 'raskt og stabil' er den virkelige produktionskraften.'

fire, Hvorfor er DONGS fokuset? Fordi det ikke bare er "stor", men også "utsøkt"

Framtiden for produksjonsnæringen avhenger ikke av å oppstape utstyr og arbeidskraft, men av den nøyaktige forbedringen av systemets evner. Grunnen til at flere og flere selskaper velger DONGS, er ikke bare fordi dets maskinverkøy er store, tunge og sterke nok, men også fordi det tar hensyn til kundenes faktiske bruksscenarier fra hele kjeden av design, produksjon og tjenester.

For rørindustrien: kan være utstyrt med rørekjølingssystem og mandelstøtte;

For skakkelbehandling: støtter multipunkt stabil støtte og online sentralsmonitorering;

For flanskearbeidspartier: har evnen til å gjennomføre høy-nøyaktig endeflatemestilling.

Disse “usynlige detaljer ” er nøkkelen til å hjelpe kunder med å oppnå “høy kvalitet ” på “store arbeidsstykker ”.

"Å gjøre det stor" er ikke vanskelig, "å gjøre det fint" er den virkelige ferdigheten. I dag, når storstilt prosessering blir allereie vanligere, redefinerer DONGS rollen til medium- og store horisontale snusentre i moderne produksjon med produktkonseptet "stor og fint". Det er ikke bare et verktøy, men også en nøkkel for bedrifter å gå mot effektiv intelligent produksjon.

Når markedet kaller på "digitalisering av tung utstyr", er DONGS allerede underveis .