Nieuws

Nieuws

Homepage /  Nieuws

Het draaien en frezen van composietwerktuigen: een belangrijke technologie in de verwerkende industrie met meerdere toepassingen van één machine

Feb.21.2025

Het draaien en frezen van composietwerktuigen: een belangrijke technologie in de verwerkende industrie met meerdere toepassingen van één machine

In de golf van transformatie en modernisering in de verwerkende industrie zijn efficiënte, nauwkeurige en flexibele productie de kernelementen van de concurrentie van ondernemingen geworden. In de traditionele bewerkingsmodus moet een eenfunctiemachinewerktuig complexe onderdelen bewerken door middel van meerdere processen en klemmen, wat niet alleen de efficiëntie vermindert, maar ook gemakkelijk leidt tot nauwkeurigheidsverlies als gevolg van herhaalde plaatsing. De opkomst van samengestelde machine-gereedschappen voor draaien en frezen heeft de ketenen van processegmentatie doorbroken en met het kenmerk van "één machine met meerdere functies" is het een belangrijke technische uitrusting geworden voor moderne intelligente fabrieken.

1Vervaardiging van machines voor het frezen van auto's: herdefiniëring van de bewerkingslogic

De machine-gereedschappen voor het draaien van freesmachines is niet alleen een fysieke combinatie van draaibank en freesmachine, maar een diepe integratie van multi-axis linkage control technology en composiet bewerkingsproces, waardoor een "one-stop" integratie van verschillende processen zoals draaien, frezen, boren, tappen, enz. De machine-tool voor het draaien van frezen van composiet kan echter gebruikmaken van dynamische rotatie van de B-as en de C-as en intelligente schakeling van snijgereedschappen om alle processen synchroon te voltooien door middel van één klem, waardoor de bewerkingsdoeltreffendheid met meer dan 40%

De kerntechnologische doorbraken van de onderneming zijn in drie dimensies te zien:

Ruimte-kinematische reconstructie: door het optimaliseren van het koppelingsalgoritme van meerdere assen (zoals X/Y/Z/B/C-assen) wordt het probleem van het werktuigpad-interferentie opgelost en worden complexe oppervlakken bewerkte zonder dode hoeken;

Intelligente beslissingssystemen voor het proces: ingebouwde expertdatabase kan automatisch functies van het werkstuk identificeren, dynamisch optimale verwerkingstrategieën genereren en de kosten van proef- en foutprogrammering verminderen;

Realtime compensatie voor thermische vervorming: gebruik van sensoren om de temperatuurverhoging van werktuigmachines te controleren, de vervormingstendensen te voorspellen via AI-modellen en automatisch te compenseren om de langetermijnstabiliteit van de verwerking te waarborgen.

2Belangrijkste technologische doorbraak: van 'composite' naar 'composite intelligence'

De technologische evolutie van het frezen en draaien van samengestelde werktuigen is van mechanische structuurinnovatie naar diepe digitalisering en intelligentie verhuisd

Digitale tweeling aandrijving: door middel van realtime data-interactie tussen virtuele en fysieke werktuigmachines is het mogelijk om werktuigpaden te simuleren en botsingrisico's te voorspellen voordat ze worden bewerkte, waardoor de debuggingtijd met 70% wordt verkort;

Adaptieve snijtechnologie: uitgerust met krachtsensoren en trillingsanalyse-modules, realtime waarneming van de snijstatus en aanpassing van de voersnelheid en spindel snelheid om het kapot gaan van het gereedschap of beschadiging van het werkstuk te voorkomen;

Modulaire gereedschapsbibliotheek: HSK-schnelle-veranderingsgereedschapshulpstuk en driedimensionaal gereedschapsbibliotheekontwerp, ondersteunt gemengde stroomplanning van honderden gereedschappen, voldoet aan de gemengde productiebehoeften van me

Als we een bepaalde auto-onderneming als voorbeeld nemen, is na de invoering van een combinatie van draaibaren en freesmachines het bewerkingsproces van motorcilinderkoppen van 7 apparaten tot 1 verkort, de productiecyclus is van 18 minuten tot 6 minuten verkort en de investering in armaturen is met meer dan 2

3Toekomstige trend: de'superknoop' van de productie-ecologie

Met de popularisering van het industriële internet en 5G-technologie, zijn de draaiende freesmachines van een enkele machineintelligentie overgegaan op netwerkgebonden collaboratieve productie:

 

Edge computing mogelijk: online meetgegevens worden realtime naar de cloud geüpload en procesparameters worden geoptimaliseerd door middel van big data-analyse om een gesloten kwaliteitscontrole te vormen;

Upgrade van de samenwerking tussen mens en machine: AR-assisted assembly-systeem kan werknemers begeleiden bij het snel vervangen van gereedschappen of het oplossen van problemen, waardoor de afhankelijkheid van hoogopgeleide operators wordt verminderd;

Groene productie-integratie: het ingebouwde energiemanagementsysteem kan de vermogenstoename dynamisch aanpassen, waardoor meer dan 30% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele werktuigmachines.

Volgens de voorspelling van de International Machine Tool Association zal de wereldwijde markt van draai- en freesmachines van composiet 20 miljard dollar bedragen en zal de penetratiegraad in gebieden als medische apparatuur en nieuwe energieapparatuur in 2030 60% overschrijden.

Conclusie: De 'nieuwe draaipunt' van de productie-efficiëntie-revolutie

De opkomst van het frezen en draaien van composietmachines betekent een paradigmaverschuiving in de productie van "eenfunctietoestellen met één functie" naar "intensieve intelligente eenheden". Het lost niet alleen het nauwkeurigheidsprobleem van multiprocescollaboratie op, maar reconstrueert ook het productieproces via digitale kern, waardoor het de kerncentrale wordt voor het verbinden van de hele keten van ontwerp, verwerking en testen in het tijdperk van Industrie 4.0. Voor ondernemingen is het investeren in de technologie van autofreescomposites niet langer een meerkeuzevraag, maar een verplichte koers om de concurrentiepositie van de wereldwijde toeleveringsketen te verbeteren. In de toekomst, met de diepe integratie van AI en quantum computing, kunnen draaiende en freesmachines van samengestelde machines zich ontwikkelen tot "zelfgevoelige, zelfbeslissende en zelfontwikkelende" levensvormen voor productie, waardoor de uitbreiding van de waardegrens van de productie-industrie

Turning and milling.png

Gerelateerd zoeken