Slantbed CNC-draaiwerk: een nieuwe oplossing voor de metaalverwerking die zowel efficiënt als economisch is

Schuin bed CNC-draaibank : Een nieuwe oplossing voor de metaalverwerking ontgrendelen die zowel efficiënt als economisch is
een intelligent productie-instrument om kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen

In de industrie zijn productie-efficiëntie en kostenbeheersing de eeuwige kernvraagstukken van ondernemingen. Met de iteratieve upgrade van CNC-technologie wordt de schuine CNC-draaibank de "verborgen kampioen" van de metaalverwerkingsindustrie met zijn unieke ontwerpstructuur en intelligente functies. Het is niet alleen een oplossing voor de problemen van lage efficiëntie en slechte precisie van traditionele werktuigmachines, maar biedt ook een snelkoppeling voor transformatie en upgrade voor kleine en middelgrote ondernemingen met het economische voordeel van "eenmalige investering, langetermijnrendement".

1. de Slantbed design: van structurele innovatie tot prestatie doorbraak
De "neiging" van de CNC-draaibank op de scheve bed is geenszins toevallig. Het bed is ontworpen met een kantelhoek van 30°-45° als kern, en er liggen drie hardcore-voordelen achter:

1. de Stevigheid met 30% toegenomen en seismische weerstand verdubbeld
Het schuine bed gebruikt een integraal gietproces, gecombineerd met een hellende geleidingsrails, zodat het zwaartepunt van de spindel dichter bij de basis van het bed ligt, waardoor de trillingen tijdens het snijden sterk worden verminderd. In vergelijking met de platte bedstructuur is de stijfheid met meer dan 30% verhoogd, vooral bij de verwerking van harde materialen zoals roestvrij staal en titaniumlegering, en kan het een nauwkeurigheid van ± 0,005 mm stabiel handhaven.

2. Het is een onmogelijke zaak. Gravity chip removal system, stilstandtijd verminderd met 50%
Het kantelbed vormt vanzelfsprekend een "schuif-effect" en met het hogedrukchippunchapparaat kunnen de ijzeren chips automatisch naar de splijtgroef glijden. Uit de gemeten gegevens van een bepaalde auto-onderdelenfabrikant bleek dat de efficiëntie van het verwijderen van de splinterstukken bij het gereedschapsschakelen met 60% is toegenomen en dat de stilstandstijd en de reinigingstijd met ongeveer 2 uur per dag is verminderd.

3. Het is een onmogelijke zaak. Thermische vervorming beheersing, nauwkeurige levensduur verlengd met 3 maal

Het gebruik van een symmetrische doosstructuur, ingebouwde koelcirculatie, de temperatuurverhoging van de spindel wordt gecontroleerd binnen 5 °C, in de continue 8-uur durende verwerkingstest is het werkstukformaat slechts 0,008 mm groot en de precisie van de apparatuur is stabiel

2. Het is een onmogelijke zaak. De "intelligente code" achter efficiënte verwerking

De efficiëntie van de CNC-draaien van de kantelbed is niet alleen afhankelijk van mechanisch ontwerp, maar de intelligente configuratie is de echte efficiëntiemotor:

1. de Dual-channel besturingssysteem, parallel verwerking bespaart 40% tijd

Het high-end model is uitgerust met een dubbel CPU CNC-systeem, dat draaiwerkzaamheden en freeswerkzaamheden met elektrisch gereedschap tegelijkertijd kan uitvoeren. Bij het verwerken van flenstelen bijvoorbeeld vereist het traditionele proces 3 processen, terwijl de kantelbedmachine in één keer het draaien, boren en aanraken van de einden kan voltooien door de Y-as-machinehuls te beklemmen, wat de efficiëntie met 50% verbetert.

2. Het is een onmogelijke zaak. De snelheid van de snelheid van 60 m/min, en de vrije beweging is bijna "instantane"
Het door een lineaire motor aangedreven model met een hellend bed kan een snelle snelheid van 60 m/min bereiken en een versnelling van 1,5 G. Nadat een bedrijf voor horlogedeeltjes het gebruikte, werd de bewerkingscyclus van een enkel werkstuk verkort van 8 minuten tot 3,5 minuten.

3. Het is een onmogelijke zaak. Intelligente compensatietechnologie, het schrootpercentage wordt teruggebracht tot minder dan 0,2%
Het is uitgerust met een lasergereedschapsinstrument + thermische compensatie-module, waarmee het gereedschap slijtage en thermische vervorming fouten in realtime kan corrigeren. Een fabrikant van medische implantaten meldde dat het gekwalificeerde percentage van de verwerking van gewrichtsprothesen van 92% tot 99,8% is gestegen, waardoor jaarlijks meer dan 800.000 yuan aan herwerkkosten is bespaard.

III. Toepassingsscenario's voor de industrie: welke gebieden hebben er baat bij?

1. de Nieuwe energievoertuigen: efficiënte draai- en freeswerkzaamheden voor de verwerking van componenten van motorassen;

2. Het is een onmogelijke zaak. luchtvaart: fijndraadverwerking van bevestigingsmiddelen van titaniumlegeringen;

3. Het is een onmogelijke zaak. 3C-elektronica: ultradunne wandbewerking van 5G-warmteafvoeringen (wanddikte onder 0,3 mm);

4. Het is een zaak van de Medische hulpmiddelen: spiegeloppervlakte polering van kunstmatige gewrichten (Ra≤0,1 μm).

conclusie
De CNC-draaibetsen met een schuin bed zijn veranderd van "high-end opties" naar "must-haves voor kwaliteitsverbetering en efficiëntie". Voor kleine en middelgrote productiebedrijven die doorbraken willen maken, betekent de keuze voor een schuine bedapparatuur die stijfheid, precisie en intelligentie combineert niet alleen een sprong in de productie-efficiëntie, maar opent ook een nieuwe dimensie van kostenreductie en efficiëntieverbetering.

Handelen nu:
Klik om te raadplegen en gratis procesoplossingsoplossingen te krijgen - laat professionele ingenieurs het rendement van de investering van apparatuur voor u berekenen en efficiënte verwerkingsoplossingen op maat maken!