Meerdere verwerkingsprocessen worden tegelijkertijd voltooid. Help de fabriek om de snelheid met 50% te verbeteren.

Vandaag de dag, terwijl de productie-industrie geleidelijk afstevelt naar "efficiënte samenwerking" en "veelhoekige productie", is het traditionele meervoudige bewerkings- en vastklampproces moeilijk in staat om aan de hoge eisen van moderne productie inzake efficiëntie, kwaliteit en responsnelheid te voldoen. Vooral in het segment van zware onderdelenbewerking zijn ingewikkelde processen, veelvuldig transport en grote vastklamperfouten geworden tot de "onziende knellende factor" die de verbetering van de efficiëntie van de productielijn belemmert.

Om dit probleem op te lossen, richt Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. zich op de behoeften van de klant, met focus op efficiënt verwerken van medium- en grote onderdelen, en lanceert een oplossing voor medium- en grote horizontale draaiconcentrums van "éénmalig vastklemmen en samengesteld voltooien", wat de fabriek helpt om significante versnelling van productieritmes te bereiken, en sommige klanten hebben de ritmes zelfs met tot 50% verhoogd.

een De efficiëntie-dilemma van traditionele bewerkingsmethoden

Neem als voorbeeld typische grote as- of flantheffingen; traditionele bewerkingsmethoden vereisen vaak het wisselen tussen meerdere CNC-machines om verschillende processen zoals ruwbewerking, fijnbewerking, boren, tappen en afkanten uit te voeren. Elk procesoverstap betekent één demontage en montage, één transport, één hernieuwde correctie en positieering.

Deze operaties lijken misschien subtiel, maar ze verminderen aanzienlijk de totale efficiëntie, wat niet alleen personeelskrachten en tijd verspilt, maar ook geleidelijk aan fouten vergroot tijdens het klemmen en positionerenproces, uiteindelijk het productopbrengstenpercentage en de leveringsstabiliteit beïnvloedt. Nog ernstiger is dat in de huidige context van een strakke arbeidsmarkt en stijgende arbeidskosten, het traditionele model van samenwerking met meerdere personen duidelijk onduurzaam is.

2, DONGS-oplossing s : eenmalig klemmen, compositiebewerking

DONGS CNC's middelgrote en grote horizontale draaiconstructie heeft systematisch ontworpen oplossingen voor dit pijnlijke punt. Met de kernconcepten "meervoudige procesintegratie + eenmalig klemmen en bewerken" maakt DONGS het mogelijk voor klanten om verschillende processen zoals draaien, boren, tappen, eindvlakbewerking, etc., te voltooien op één machine door middel van een hoog-koppelingsas, een grote glijbaanstructuur, een hoog-stevige torenconfiguratie en optioneel een krachtig werktuigsysteem.

Geen behoefte aan demontage en afhandeling, geen secundaire vastklamping nodig, het werkstuk kan na eenmalige vastlegging alle processen van ruwe toestand tot eindproduct voltooien, het verwerkingsritme wordt aanzienlijk verkort en de productnauwkeurigheid wordt tegelijkertijd verbeterd.

【Configuratiescherm

Modulaire uitbreiding van de krachttoren, Ondersteunt complexe holtebewerking

Grote doorlopende asstructuur, Het kan stabiliteitskundig lange asonderdelen en grote buisdiameter onderdelen vastzetten;

Hoog starheid bed en schroefsysteem, Zorgen ervoor dat hoge precisie wordt behouden onder zware belastingscondities;

Optioneel automatisch in- en uitleg systeem, Optioneel automatisch in- en uitleg systeem .

3, Cascus klant: De cyclus wordt verkort van 8 uur tot 4 uur

Een groot bedrijf voor mechanische verwerking gevestigd in Europa, dat zich voornamelijk bezighoudt met de verwerking van zware onderdelen zoals windturbineassen en ingenieurspijlbuigen. De oorspronkelijke procesmethode bestond uit de samenwerking van drie apparaten: "draaibank + boormachine + verticale CNC-fresmachine". Het duurde ongeveer 8 uur om een groot werkstuk te verwerken, en de arbeidsintensiteit was hoog met een strak procesverloop.

Vanaf 2024 zal de klant twee DONGS medium- en grote horizontale draaischuren introduceren om alle processen volledig te voltooien met behulp van compositiebewerkingsmethoden. Nadat het nieuwe uitrusting in productie werd genomen, is de takt van een stuk gecomprimeerd tot 4 uur, is de productiecapaciteit met meer dan 50% toegenomen en is het arbeidsverbruik gereduceerd van 4 personen naar 2 personen. Nog belangrijker is dat, door het verminderde aantal klemvastmakingen, de consistentie van de productmaat en de oppervlaktekwaliteit aanzienlijk zijn verbeterd en het herstelpercentage met meer dan 70% is gedaald.

vier, één machine met meervoudige functionaliteiten, de flexibiliteitspotentie van de fabriek vrijkomend

Huidige productiefabrieken streven niet alleen naar "snel", maar ook naar "stabiliteit" en "flexibiliteit". Het door DONGS geïnitieerde compositie-verwerkingsmodel brengt niet alleen een verbetering in het ritme, maar verhoogt ook de respons en flexibiliteitsniveau van de fabriek als geheel door het aantal apparaten te verminderen, de afhandelfrequentie te reduceren en de indeling te optimaliseren.

Klanten kunnen soepel switchen tussen verwerkingsopdrachten op basis van een compactere productielijnindeling om ingewikkelde eisen te voldoen voor meerdere varianten, kleine batches en zelfs order-geïnterjecteerde productie. Dit "kort ritme + hoge kwaliteit + sterke flexibiliteit"-model is een belangrijke schakel in de upgrade van intelligente productie.

Meerdere processen tegelijk afmaken is niet alleen een doorbraak op technisch niveau, maar ook een belichaming van het filosofie van efficiëntie. DONGS CNC heeft zich altijd gehouden aan de werkelijke behoeften van klanten als uitgangspunt en is voortgedurend dieper gegaan in het veld van medium- en grote horizontale draaien, waarmee solide apparatuurondersteuning wordt geboden voor de hoge kwaliteit ontwikkeling van Chinees bedrijfsleven.

In de toekomstige golf van productie-upgrades zal DONGS doorgaan met samenwerken met meer klanten om fabrieken te helpen versnellen, de kwaliteit te verbeteren en sprongen in competitiviteit te maken met efficientere, slimmere en betrouwbaardere apparatuuroplösingen.