De verwerking van grote flansen zit vol uitdagingen. Hoe helpt DONGS CNC klanten deze perfect het hoofd te bieden?

In het veld van zware industrieële productie zijn grote flansen belangrijke verbindingsonderdelen en worden ze breed gebruikt in sleutelgebieden zoals oliepijpleidingen, windenergieapparatuur, scheepsbouwtechniek en chemische fabrieken. De hoge verwerkingsslag, strikte nauwkeurigheidsvereisten en strakke productieritme vormen een groot technisch uitdaging voor veel productiebedrijven. Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd., met haar diepgaande begrip van de industriebehoeften en extreme polijst van technische details, helpt steeds meer klanten om deze uitdaging kalm aan te pakken.

1.Drie grote moeilijkheden bij het verwerken van grote flansen

Het werkstuk is groot en moeilijk vast te klampen
Grote flansen kunnen gemakkelijk een diameter hebben van duizenden millimeters en wegen honderden kilogrammen of zelfs tonnen. Traditioneel apparaat kan moeilijk stabiliteit bieden bij het vastklampen, en elke kleine afwijking kan de rondheid en vlakheid beïnvloeden.

De verwerkingscyclus is traag en het verwerkingsproces onstabiel
Tijdens het gehele proces, van ruwe bewerking tot fijnbewerking, moet een hoge starheid en een stabiele snijkracht worden onderhouden om afmetingsverschuiving door thermische vervorming en trilling te voorkomen, wat zeer hoge eisen stelt aan de prestaties van de CNC-schaar zelf.

Frequente wisseling van meerdere processen en hoge kosten voor handmatige tussenkomst
Bij het confronteren met meerdere processen zoals boren, inwendig en uitwendig cirkeldraaien, afschuinen en verwerken van de oppervlakte, vereisen traditionele oplossingen vaak multi-machine samenwerking, herhaaldelijk laden en handmatig vastzetten, wat niet alleen ontoeschietelijk is maar ook foutgevoelig.

2. Hoe lost DONGS CNC het flensbewerkingsprobleem op?

In reactie op de bovenstaande pijnpunten bij grote flensbewerking heeft DONGS CNC horizontale draaiconsoles van medium- en grote formaat ontwikkeld, specifiek ontworpen voor zware onderdelen. Door structurele optimalisatie, systeemintegratie en functieuitbreiding biedt het klanten een all-in-één-bewerkingsoplossing.

1. Hoog starige structuurontwerp om stabiele klemming en zware belasting snijden te bereiken

DONGS horizontale draaisenter maakt gebruik van een hoog-starige tafel, gevormd door geheel gietwerk, en is uitgerust met verbreedde leidingsrails en zware ballsporen om te waarborgen dat de tafel niet deformeert, de rails niet schudden en het snijden niet springt bij het bewerken van grote fluiten. De bijpassende hydraulische klemkaken en op maat gemaakte gereedschappen kunnen gemakkelijk een stabiele vastlegging van de fluit in één klemming realiseren.

2. Hoog-efficiënte asysteem waarborgt langdurige stabiele bedrijfsvoering

Om aan te kunnen blijven bij de langdurige snijvereisten voor grote diameter onderdelen, is DONGS uitgerust met een hoge koppelingsas met grote doorsnede en sterke laag-snelheidssnijdkrachten. Het kan grote voeding en diep snijden bereiken in de grofstages, en fijnzinnig en stabiel bewerken waarborgen in de eindbewerkingsfase, waardoor werkelijk "zowel grofstages als fijnstages, en zowel efficiëntie als precisie" wordt gerealiseerd.

3. Multifunctioneel geïntegreerd ontwerp, één vastklampen om meerdere processen te voltooien

DONGS' composit horizontale draaikrukas ondersteunt een power turret, face drive tool, automatisch wissel systeem voor gereedschap en andere configuraties, en kan complexe processen zoals draaien, boren, tappen, afkanten, etc. in één vastklamping continu uitvoeren. Het voorkomt fouten en verliezen die worden veroorzaakt door het verplaatsen van werkstukken en secundaire vastklampingen, en verbetert de efficiëntie en kwalificatiegraad aanzienlijk.

3. Klantgetuigenis: De transformatie- en upgradepaden van windenergie bijbehorende bedrijven

Een wereldwijd bekend windenergieapparatenfabrikant gebruikte al lange tijd traditionele horizontale draaibanken in combinatie met verticale CNC-fraiscentra om verschillende processen voor grote flansen af te ronden. De verwerkingscyclus was lang, de arbeidskosten hoog, en er waren cumulatieve precisiefouten tussen de processen.

Sinds de introductie van het DONGS horizontale draaisysteem heeft het bedrijf de oorspronkelijke vier processen samengeperst tot één, en is de volledige cyclustijd voor flensbewerking verkort van de oorspronkelijke 8 uur tot 3 uur. Nog belangrijker, het aantal frontlijnoperators is gereduceerd van 6 naar 2, en de stabiele werking van de apparatuur heeft ook aanzienlijk bijgedragen aan een verminderde frequentie van nasale onderhoudsactiviteiten.

De klant zei in een interview: "Dit apparaat heeft ons in staat gesteld echte efficiëntieverhoging en procesvereenvoudiging te bereiken, en is een belangrijke stap in de transformatie van de fabriek."

4. Volledige technische serviceproces om een samenwerkingservaring te creëren van "met vertrouwen kopen en met gemak gebruiken"

DONGS CNC streeft niet alleen naar uitstekendheid in uitrusting, maar let ook meer op de klantenervaring. Van pre-verkoop proces evaluatie, tot maatwerk klemontwerp, ter plaatse installatie en inbedrijving, tot training en nasale garantie, DONGS heeft een compleet dienstencircuit opgezet om ervoor te zorgen dat elke klant echt "er goed gebruik van kan maken, er lang mee kan gebruiken, en geld kan besparen".

De verwerkingsslagvaardigheid van grote fluiten is niet alleen een test voor het presteren van apparatuur, maar ook een alomvattende uitdaging voor het procesbegrip en de servicecapaciteiten van de fabrikant. Met zijn professionele en systematische oplossingen wordt DONGS CNC geleidelijk aan een betrouwbare partner in het gebied van zware verwerking. In de toekomst zal DONGS doorgaan met het verdiepen van zijn aanwezigheid in de marktsegment van grote werkstukkenverwerking en meer klanten bieden "efficiënt en betrouwbaar" gemaakt-in-China intelligente oplossingen.