Hoogwaardige en nauwkeurige draaimachines voor grote olie- en gaspijpleidingen
Hoogwaardige en nauwkeurige draaimachines voor grote olie- en gaspijpleidingen
——Gebaseerd op de succesvolle toepassing van DONGS CNC medium- en grote draaicentra
Sectoruitdagingen
1. Een internationale olieapparatenleverancier nam een 20km hoogdruk oliepijpleidingproject voor een oliemaatschappij en moest X70 kwaliteits legeringsstalen pijpen met doornters van 200-600mm en lengtes of 3-5 meter. De kernvereisten omvatten:
Hoge betrouwbaarheid gedraaide interface: Voldoet aan de API-standaard voor draadsluiting en elimineert het risico op lekkage van olie en gas;
Complex verwerken van eindvlak groeven: Realiseer vormen zonder schilfers van diepe groeven en cirkelvormige overgangsstructuren;
Efficiënte continue productie: Aanpassen aan 24-uurs ononderbroken bedrijfsvoering om de aflevering van dringende orders te waarborgen
Verwerkingsuitdagingen
1.De werkstukgrootte is groot: I onvoldoende verwerkingsbereik van traditioneel apparaat
2. Hoge precisie-eisen: Moet voldoen aan de dynamische balansvereisten van zwaar materiaalapparatuur
3. Efficiënte productie: De gemiddelde dagelijkse productiecijfers moeten met 50% toenemen om spoedige leverancycycli het hoofd te bieden.
Traditionele horizontale draaibanken hebben onvoldoende stijfheid en een lage klem efficiëntie, wat grote bewerkingstrillingen veroorzaakt, frequente snijtool breuken en een afvalpercentage tot op 8%.
DONGS OPLOSSINGEN
Selecteer TCK700DY CNC draaicentrum , sleutelinnovatief ontwerp:
1.Optimalisatie van zware structuur
5-meter bewerkingscapaciteit: De geïntegreerde tafel wordt gecombineerd met hydrostatische glijders om de starre ondersteuning van lange werkstukken te waarborgen en buiging te voorkomen;
Dubbel-modus staartschroef systeem: De hydraulisch aangedreven staartschroef en de spilkaak zijn intelligent gekoppeld, waardoor de klemmtijd voor 5-meter pijpen verkort wordt.
Vibratiebestendige torenontwerp: Een wigvormige vergrendelingssysteem voor het werktuig wordt gebruikt, en de tooluitwijking tijdens zware snijding is lager dan het branche gemiddelde.
2.Intelligente functionaliteitsupgrade
Adaptief snijstelsel: Automatisch optimaliseren van snelheid/voeding op basis van de hardheid van de pijp om materialenfluctuaties van oliepijpen aan te pakken;
Intelligente schroefcorrectie: Real-time compensatie voor pitchafwijkingen door thermische vervorming, met schroefvergrendeling die het hoogste API-niveau bereikt;
Technologie voor chipbreking: De speciale chipfluitoplossing lost het probleem van ijzerchipverstriktingen tijdens de verwerking van lange buizen op.
3.Uitsluitende procesoplossingen
Ruwe en fijn compositiebewerking: De grote-snee ruwdraaien en precisievormend snijinstrument worden tegelijkertijd gebruikt om het aantal toolwisselingen te verminderen;
Eén-stap vormgeven van de sluitingsgroef: Gekoppelde diamantschilderingstools bereiken precieze controle van de groefbodem R-hoek;
Online reinigingseenheid: Het hoge-druk koelsysteem verwijdert tegelijkertijd ijzerchips van de pijpopening om schade tijdens tweedeklemming te voorkomen.
Klantvoordelen
Uitbreiding van de verwerkingsbereik: Een enkele machine kan het verwerken van 3-5 meter lange buizen voltooien, wat de investering in uitrusting vermindert;
Geen compromis op kwaliteit: De luchtdichtheid van de draad heeft de 30MPa hoge druktest doorstaan, en de klantenspecifieke controle goedkeuringsgraad is 100%; 运 Optimalisatie van afmetingen en kosten: Urust met een automatisch vetlubricatiesysteem, waardoor de dagelijkse onderhoudstijd met 70% wordt verminderd.
Klantenverklaringen
"TCK700DY's thermische foutcompensatietechnologie stelt ons in staat de consistentie van draadverwerking te handhaven, zelfs in een werkplaats met een temperatuursverschil van 15°C. Zijn speciale klemvormontwerp voor 5-meter-lange buizen laten operateurs de posities zonder hulp bij het tillen voltooien, wat de veiligheid aanzienlijk verbetert."
Krijg een op maat gemaakte oplossing
Bezoek www.dongssolution.com
Verstuur het tekening van de werkstuk en ontvang binnen 24 uur het exclusieve verwerkingsplan en de analyseverslag van de economische voordelen.
