Ontworpen voor grote buizen en fluiten: Voordelen van DONGS horizontale draaicenters

1. Doorbraak van de traditionele structuur en creëer een super starre platorm

De verwerking van grote buizen en flenzen vereist een uiterst hoge dragende kracht en schokweerstand van de CNC-schurftautomaat. De DONGS horizontale draaicentrum gebruikt een geïntegreerd bedstructuur op basis van hoogsterkte gietijzermateriaal. De spanningsspread wordt geoptimaliseerd door middel van eindige elementanalyse om te waarborgen dat de CNC-schurftautomaat nog steeds een extreem lage vervormingsfout kan behouden tijdens hoge snelheden snijden. De horizontale indeling laat het zwaartepunt van het werkstuk natuurlijk dalen, en in combinatie met de hydrostatische leidtechnologie, wordt de dynamische stabiliteit van de CNC-schurftautomaat aanzienlijk verbeterd.

Als reactie op de verwerkingsbehoeften van ultra-lange buizen heeft DONGS een modulair bedverlengingssysteem ontworpen. Gebruikers kunnen bedsegmenten vrij combineren volgens de lengte van het werkstuk, en de maximale verwerkingslengte kan meer dan 6 meter bedragen. Met het instelbare middelraam en hydraulische achtersteun kunt u snelle positiering en star ondersteunen van werkstukken met verschillende diameter bereiken om buigdeformatie tijdens verwerking te voorkomen.

2. Hoogkoppelend vermogensysteem voor efficiënte zware snijding

De ruwe bewerking van flenzen en grote buizen vereist vaak het verwijderen van een grote hoeveelheid overtollig materiaal, wat een uitdaging vormt voor de koppeluitkomst en het continue snijvermogen van de as. Het DONGS horizontale draaicentrum is uitgerust met een hoogwaardige direct-drive-as met een maximale koppel van meer dan 8000 N·m. Met de meervoudige versnellingfunctie kan het niet alleen de koppelvereisten van lage-snelheid zware sneden voldoen, maar ook aanpassen aan de snelheidsvereisten van hoge-snelheid fijnbewerking.

Daarnaast ondersteunt het machinegereedschap met het dubbele toren systeem multi-hulpmiddel gelijktijdige verwerking. Bijvoorbeeld, bij het bewerken van de vliezenoppervlakte, is de hoofdtoren verantwoordelijk voor buitenbewerking, en de neven-toren kan tegelijkertijd boren of tappen uitvoeren, wat meer dan 40% efficiënter is dan een enkele toren. Voor supergrote werkstukken biedt DONGS ook een draagbalktype dubbele spindelconfiguratie. Door de gelijktijdige aandrijving van de twee spindels, kan er continue verwerking van superlange buizen worden bereikt om de precisieverlies door herhaald klemmen te voorkomen.

3. Intelligentietechnologie-empowerment, nauwkeurige controle over het gehele verwerkingsproces

In het veld van precisiebewerking is intelligente controletechnologie de sleutel tot het verbeteren van efficiëntie en nauwkeurigheid. Het DONGS horizontale draaikruis integreert een AI-adaptief controle systeem, dat dynamisch de voedssnelheid en snijparameters aanpast door real-time bewaking van snijkracht, trilling en temperatuurveranderingen, wat het levensduur van het snijgereedschap verlengt terwijl de bewerkings-efficiëntie wordt maximaliseerd.

Voor het bewerken van speciale vormen en omtrekken van complexe fluiten is de CNC-schaar voorzien van een vijf-as koppelfunctie. Door de gecoördineerde beweging van de B-as draaikop en de Y-as verschuiving kan de precisiebeurt van kenmerken zoals schuine gaten en gekromde oppervlakken worden voltooid. De samengestelde verwerking van draaien, beuren en boren kan in één vastklamping worden bereikt. Tegelijkertijd kan het ingebouwde online metingssysteem automatisch de werkstukgrootte tijdens het bewerkingsproces detecteren en de data terugvoeren naar het CNC-systeem voor compensatiecorrectie om te waarborgen dat de sleuteltolerantie binnen ±0,01mm wordt gehouden.

4. Groen productieconcept, de kosten van de hele levenscyclus verminderen

Het horizontale draaisysteem van DONGS presteert ook goed op het gebied van energiebesparing en verlaging van de consumptie. Het door hem gebruikte systeem voor spindelenergieherwinning kan de kinetische energie tijdens het remproces omzetten in elektrische energie, die wordt teruggevoerd naar het netwerk, wat meer dan 15% minder energie kost vergeleken met traditionele modellen. De machine is ook uitgerust met een intelligente beheersysteem voor slijpvet, dat de consumptie van slijpvloeistof met 30% verminderd door adaptief stroombesturing en meervoudige filtratietechnologie, waardoor de kosten voor milieubehandeling worden verlaagd.

In termen van onderhoudsconveniëntie vereenvoudigt DONGS het demontage- en montageproces van sleutelonderdelen door een modulair ontwerp. Bijvoorbeeld, de spindel-eenheid, de toren en andere kernmodules ondersteunen allemaal snel verwisseling. In combinatie met het systeem voor remotediagnose kan de onderhoudsdowntime worden verkort met meer dan 50%, wat aanzienlijk de algemene gebruiksgraad van het apparaat verbetert.

V. Industrie-toepassingsgevallen: van olie- en gaspijpleidingen tot windenergie-flenssen

DONGS horizontale draaischuren hebben hun uitstekende prestaties getoond in vele belangrijke projecten binnen- en buitenland:

Verwerking van diepzee-olie- en gaspijpen: Een mariene uitrustingfabrikant gebruikte het DONGS TCK1000-model om succesvol de draaiing en flensweldslootrekbewerking van een enkele titaniumlegeringbuis van 6 meter lang en 0,9 meter diameter te voltooien, waardoor de bouwtijd met 30% werd verkort;