Საბეზრის ანალიზი CNC მაशინური ინსტრუმენტის მუშაობისთვის, რათა დარწმუნდეს стабილური პროდუქცია!
1. მოქმედებას წინ გამოყენებული "სამი შემთხვევითი შემოწმების" პრინციპი
(1) მოწყობილობის მდგომარეობის შემოწმება
Დაადასტურეთ, რომ განაპირების ღილაკი, დაცული კარი და ჰაერის/ჟიდების სისტემა ნორმალურია და რომ რაილზე არ არის ნაშთი.
Შეამოწმეთ იнструმენტის გამომატება და შეცვალეთ ინსტრუმენტი, რომელიც 0.1mm-ის ტოლერანსზე აღემატება.
Დაადასტურეთ გამყიფის კონცენტრაცია (5%-10% რჩევითად), რათა გაუმართოთ გამოკვლის დროს გამომატება.
(2) პროგრამის ერთმანეთზე შემოწმება
Პირველი გამოკვლის პროგრამა უნდა გაიშვია სიმულაციის გამოყენებით, რათა დაამატოთ ინსტრუმენტის გზის და მუშაობის შემთხვევა.
G კოდი უნდა გაიმოწმოს პროგრამისტმა და მოქმედებელმა, მიუთითეთ Z-ღერძის ინსტრუმენტის პუნქტების შემთხვევა.
(3) ინდივიდუალური დაცულობა არის მიღებული
Მოიხსენიეთ ანტიდარბაზის ბუტები და პროტექტორული სახელმწიფო, გრძელი მამახვილობა უნდა ჩაიკუვირთოს მუშაობის ქალაქში, და კითხულია გლოველების მოხსენება პანელის მოქმედებისას.
2. „ხუთი დაკარგვის“ წინააღმდეგობა მუშაობისას
(1) კატეგორიულად აკამყოფილებელია საẨმაზონტო ინტერლოკის გადახვევა
Კატეგორიულად აკამყოფილებელია პროტექციის კარის სენსორის ხელით შორტირება, და კარი უნდა დარჩეს დახურული, როდესაც მანქანა მუშაობს.
(2) კატეგორიულად აკამყოფილებელია პარამეტრების ცარიელი გამოსახურება
Მახვილის სიჩქარე და გადასახადის გამოსახურება უნდა შესრულდეს პროცესური ბარათის მიხედვით, და განსხვავების დიაპაზონი არ უნდა აღემატებოდეს 15%-ს განსაზღვრული მნიშვნელობისგან.
(3) კატეგორიულად აკამყოფილებელია მეტალურგიული ნაჭრების ხელით გასუფთავება.
Მანქანა გაჩერების შემდეგ, გამოიყენეთ სპეციალური დაჭერი ან ჰვილის გასუფთავების მისაღებად, რათა არ წარმოქმნათ ნაჭრები მეტალურგიული ნაჭრების გამო.
(4) კატეგორიულად აკამყოფილებელია გამოსახურება გამოწვევის მქონე მდგომარეობით.
2 საათის განმავლობაში უწყვეტ მუშაობის შემდეგ, გჭირდება ვარჯიშის შეცვლა და გამოსვლა, რათა არ წარმოქმნათ მართვის გარეშე წარმოებული მაგალითები.
(5) კატეგორიულად აკამყოფილებელია პრობლემების გამოსახურება.
Თუ მოიპოვება არანორმალური ხმი, საშუალება ან პროგრამის შეცდომა, დააჩერეთ მანქანა და და悬ეთ „ლოდი მენტენანსი“ ნიშანი.
3. წარმოების შემთხვევითი მიზღვევის რეგულაცია
|
Მაგალითი მაგალითი |
Პროცედურა |
Აკრძალული |
|
Ინსტრუმენტის გადაჭრა |
1. დააჭირეთ წარმოების შემთხვევითი მიზღვევის ღილაკი |
Მოხსნით მანქანას და შემდეგ ამოიღოთ ნაწილები |
|
2. შეცვალეთ ინსტრუმენტი და შემდეგ დააბრუნეთ მანქანა საწყის მდგომარეობაში |
||
|
Პროგრამის შეცდომა |
1. გადაიტანეთ ხელოვნურ რეჟიმზე |
Განუსაზღვრელი ჩართვა მიიღებს კოორდინატების 丧失ს |
|
2. შეინახეთ მიმდინარე კოორდინატების მონაცემები |
||
|
Ნამუშევრის გადაადგილება |
1. დაახურეთ და შეამოწმეთ რეფერენსის ზედაპირობა |
Დაასრულეთ მუშაობა, როდესაც დახურვა არ არის დამალული |
|
2. შეამცირეთ გადაწყვეტის სიჩქარე 50%-ით და სცადეთ დაჭრა |
4. გრძელი მონაცემების მართვის მექანიზმი
(1) სამი დღიური ჩანაწერები
Მანქანის შემოწმების ფორმა (შეinges მნიშვნელობა, ლუბრიფაციის მდგომარეობა)
Ინსტრუმენტების შეცვლის ჟურნალი (ჩანაწერი სერვისის გარემო)
Აბნორმალური ღერ Gaussian (15 წუთში გავლენა მასტერ-დირექტორზე)
(2) კვირიული სპეციალური ტრენინგი
Ემერჯენსიული ვაჟები სიმულაცია ინსტრუმენტის კოლიზია და გამართული გადახრის შემთხვევაში
Ინდუსტრიული ტიპიკური ავარიული შემთხვევების ანალიზი
(3) კვარტალური საẨმართლო აუდიტი
Მიწის რეზისტანსის გამოსახულება ≤4Ω, ხაზის ძველდების გამოკვლევა
Გრატინგის მასშტაბის მწარმოების შეცდომის ვერიფიკაცია ≤0.02mm
CNC მანქანის საẨმართლო = სტანდარტიზებული პროცესი × პერსონალის შესაბამისი მიყნელობა × მართვის სისტემა. სრული ჯაჭვის "პრევენცია-მონიტორингი-გამოკვლევა" სისტემის დადგენით, ავარიული შემთხვევების რაოდენობა შეიძლება შემცირდეს 80%-ზე მეტი (იხ. ISO 16090 სტანდარტი). მხოლოდ საẨმართლო წესების ინტეგრაციით ყველა მოქმედების დეტალში, შეგვიძლია ჩვენი მიზანი არის ნულ-ავარიული ეფექტური პროდუქცია.