חדשות่าว

חדשות่าว

דף הבית /  חֲדָשִים

יתרונות ותenarios יישום של מרכזים גדולים ומتوוכים עם חיבור חמש-ציר

Mar.14.2025

עם עליית ייצור מתקדם, הדרישה לעיבוד חלקים מורכבים גדלה בצורה חדה. מרכזים לסיבוב בינוניים וגדולים עם תנועה בחמישה-צירים הפכו רשמית ל"פסלים מדויקים" בתעשייה בזכות יתרונות הטכנולוגיים הייחודיים שלהם.

םאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאאא ארבעה יתרונות טכנולוגיים עיקריים של מרכזים לסיבוב בינוניים וגדולים עם תנועה בחמישה-צירים

1. צורות משטחים מורכבות נוצרות בפעולה אחת, שוברות מגבלות גיאומטריות

טכנולוגיה הטכנולוגיה בחמישה-צירים מאפשרת לstrument להדפוק את הזווית באופן שרירותי במרחב תלת-מימדי באמצעות שליטה סינכרונית של ציר הקו ישר X/Y/Z וציר הסיבוב A/B. למשל, לעיבוד משטחי עקומה מתפתלים של דוחנים של מנועי תעופה, מכשירים תלת-מימדיים מסורתיים דורשים קיפוח מרובה, בעוד שציוד בחמישה-צירים יכול להשיג כריתת רציפה במדויק בעזרת פונקציית עקיבה אחר ראש הכלי בהנעה דינמית, והסבך יכול להיות בשליטה בתוך ±0.005mm.

היעילות מוגברת ביותר מ-50%, והמחזור הייצור נבנה מחדש

היעילות בעיבוד מוגברת באופן משמעותי על ידי הפחתת מספר התיקונים המוחלטים של הפריט. למשל, בהתייחס לפולחן של מסדרון אוניה, תהליך تقليדי דורש שבעה תהליכים, בעוד שהטכנולוגיה של חיבור חמש-ציר משלמת את עיבוד הגס, העיבוד הדק והשיפוע דרך קידום אחד, מה שמצמצם את שעות העבודה ב-60%, תוך כדי הימנעות מטעויות מצטברות שנגרמות על ידי מספר קידומים.

3. "האויב" של חומרים קשים

עבור חומרים קשים לעיבוד כמו ליגות טיטניום וליגות ניקל בסיסיות בטמפרטורות גבוהות, הציוד בחמש צירים יכול להתאים בצורה גמישה את זווית מגע הכלים, יחד עם טכנולוגיית שטיפה תחת לחץ גבוה, מה שמפחית את טמפרטורת החיתוך ב-40% ומעריך את חיי הש Bet של הכלים פי שלוש. לאחר שאחד מייצר שסתמי כוח גרעיני אימץ טכנולוגיה זו, עלות העיבוד של חומר Inconel 718 ירדה ב-28%.

4. אינטגרציה חכמה, התחלה של ייצור ללא אדם

עם מגזין כלים אוטומטי, מערכת מדידה מקוונת ומודול אופטימיזציה תהליך AI, המרכז הפנימית החמישה-ציר יכול להשיג 72 שעות של פעולת רציפה. לאחר שהובא ציוד זה למפעל דוגמאות רכב, עלות העבודה במשמרות לילה נחתה ב-80%, והשבר נחת מה-1.2% ל-0.3% באמצעות טכנולוגיית התשלום בזמן אמת.

 

2, חמישה סצנריי יישום עיקריים וקейסיים טיפוסיים

1. תעופה: "ניתוח לב" של מטוס

Obiects יישום: מעטפת מנוע, מפרקים של גלגלים לנחיתה

נקודות כוח טכניות: בתהליך עיבוד מעטפת אלומיניום טיטניום באורך של שני מטרים, 200 חורים מיוחדים נעשו עם שיטת מילינג פליטה, והטעות במיקום הייתה <0.01mm.

2. ייצור מתקני אנרגיה: מהפכה דיוק של חלקים גדולים

מקרה טיפוסי: עיבוד ציר טורבינה רוח של 8MW

נקודת פריצת דרך: באמצעות הפונקציה המורכבת של סיבוב ומילוי בחמישה צירים, סיבוב ציר באורך של 6 מטרים, בורריה של פלטת ועיבוד חוטים יכול להושלם על מכשיר אחד, והשיפוע נשלט ב-0.02 מ"מ/מ.

3. תחבורה מסילתית: אחריות לבטיחות במהירות של 350 קילומטרים לשעה

רכיבים מפתח: תיבה של גלגלים מהירים

תהליך חדשני: שימוש במילוי אוסצילציה בחמישה צירים, 76 חורים מיקום מדויקים על ששת משטחי ההתקנה הושלמו בו זמנית בעיבוד יחיד, והשטוחות מגיעה לרמת ISO K6.

4. תחתיים רפואיים: דיוק ברמה מיקרונית בשימור החיים

יישומים מיוחדים: משטחים ביוניים של מפרקים מלאכותיים

הישגים טכנולוגיים: באמצעות עיבוד מיקרו בחמישה צירים, מבנה טרבקולרי ברמה של 50 מיקרון נבנה על פני התאורה של אלוהי כובר-כרום-מוליבדן, אשר מגדיל את שיעור הדבקות התאים ב-300%.

5. ציוד צבאי: תיקון מהיר של חלקים מורכבים שניזוקו במהלך קרבות

תוכניתיון חירום בשדה הקרב: באמצעות יחידת מחטט ניידת בעלת חמישה צירים, מתחזק על-האש את ציר ההילוך של כלי רכב משוריינים תחת תנאים שדה, ומצמצם את מחזור התיקון מ-72 שעות ל-8 שעות.

מרכזים מסובבים בינוניים וגדולים עם קישור חמש-ציר עברו מ"אפשרויות גבוהות" ל"צורך אסטרטגי קשיח". תחת גל התפתחות תעשייתית מהירה, הוא מחדד מחדש את שרשרת הערך של ייצור מתקדם דרך איטרציות טכנולוגיות מדויקות, חכמות ומעורבות. עבור חברות, להוביל בהשתלטות על כישורים של חיתוך חמש-ציר פירושו לתפוס את יתרון המוקדם במסלולים בגודל טריליון כמו תעופה ואנרגיה חדשה.

חיפוש קשור