Apa perbedaan antara frais CNC dan bubut?
Dalam manufaktur modern, mesin CNC (kontrol numerik komputer) adalah andalan utama untuk membuat bagian yang kompleks dan tepat. Dua proses yang paling mendasar dalam bidang ini adalah penggilingan CNC dan pemutar CNC. Meskipun keduanya memulai dengan sebuah blok material dan membentuknya menggunakan alat pemotong yang dikendalikan komputer, prinsip operasinya secara mendasar berbeda.
Jika Anda memutuskan proses mana yang tepat untuk proyek Anda, sangat penting untuk memahami perbedaan inti. Sederhananya, semuanya bermuara pada apa yang bergerak dan apa yang tetap.
Perbedaan inti: Gerakan bagian vs Gerakan alat
Cara paling langsung untuk membedakan mereka adalah:
Dalam CNC turning, benda kerja berputar (berputar).
Dalam penggilingan CNC, alat berputar.
Perbedaan mendasar ini menentukan jenis geometri yang dapat diolah oleh setiap proses, alat mesin yang digunakan, dan aplikasi idealnya. Mari kita periksa ini lebih rinci.
CNC Turning: Seni Pusing
Pembubutan CNC dilakukan pada mesin yang disebut bubut atau pusat pembubutan. Begini cara kerjanya:
Alur Proses: Sebuah bahan (disebut benda kerja) dijepit dengan kuat dan diputar pada kecepatan tinggi. Alat potong stasioner kemudian bergerak sepanjang beberapa sumbu (biasanya dua: X dan Z) serta menekan benda kerja yang berputar. Alat ini secara sistematis menghilangkan material untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
Fitur utama: Gerakan pemotongan utama berasal dari benda kerja yang berputar.
Bagian yang umum dikerjakan: Pembubutan sangat baik dalam membuat bagian silindris atau kerucut. Bayangkan semua benda bulat yang dapat berputar mengelilingi suatu poros.
Contoh: sumbu , baut, sekrup, katrol, pemukul bisbol, cincin, dan flens.
Peralatan mesin: Peralatan mesin yang paling umum adalah bubut CNC. Bubut CNC DONGS, pusat pembubutan dengan peralatan hidup (yang dapat melakukan beberapa operasi frais), juga banyak digunakan.
Pada dasarnya, jika suatu bagian dapat digambarkan sebagai "bulat", maka pembubutan hampir selalu merupakan cara paling efisien untuk mengerjakannya.
Pengeboran CNC: Seni Ukir Multi-Sumbu
Pemesinan CNC milling dapat dilakukan pada center bubut dengan peralatan live tools. Operasi-operasi ini merupakan kebalikan dari proses turning:
Fitur Utama: Gerakan pemotongan utama berasal dari alat yang berputar.
Komponen yang biasa diproses: Milling adalah proses yang dipilih untuk memproduksi komponen non-silinder yang kompleks. Proses ini dapat mengolah berbagai bentuk geometris yang tidak dapat dikerjakan dengan turning.
Singkatnya, jika komponennya merupakan blok prismatik kompleks dengan berbagai fitur pada beberapa sisi, milling adalah solusi yang diperlukan.
Tabel Perbandingan Produk Sejenis
Fitur CNC Turning CNC Milling
Gerakan Utama: Rotasi benda kerja (berputar). Rotasi alat potong.
Peralatan Mesin Utama: Mesin Bubut/Turning Center, Mesin Milling/Machining Center
Geometri Komponen Khas: Silindris, kerucut, simetris radial, prismatik, bentuk 3D kompleks, permukaan datar.
Operasi Utama: Face milling, boring, pembuatan alur, penirusan ulir. Profiling, pocketing, pembuatan slot, pengeboran, contouring.
Penggunaan Material: Bagian bulat umumnya lebih efisien dan menghasilkan limbah yang lebih sedikit. Bagian bulat sederhana mungkin kurang efisien, tetapi lebih serbaguna.
Hasil Akhir Permukaan: Konsentrisitas sangat baik dan diameter yang halus. Hasil akhir halus dapat dicapai pada permukaan datar maupun berbentuk kontur.
Proses Mana yang Harus Dipilih?
Memilih antara CNC milling dan turning bukan soal mana yang "lebih baik", melainkan mana yang paling sesuai dengan geometri bagian Anda.
Jika bagian Anda terutama berbentuk lingkaran atau memerlukan fitur di sekeliling sumbu tengah, pilihlah CNC turning. Untuk geometri ini, prosesnya umumnya lebih cepat dan lebih hemat biaya.
Jika bagian Anda berbentuk blok, memiliki fitur di semua sisi, memiliki kontur 3D yang kompleks, atau memerlukan permukaan datar yang presisi, pilihlah CNC milling.
Catatan Mengenai Proses Gabungan:
Banyak bagian kompleks memerlukan operasi pembubutan dan penggilingan. Di sinilah peralatan mesin canggih seperti bubut multiguna atau pusat mill-turn 5-sumbu menjadi sangat berguna. Mesin-mesin ini dapat melakukan kedua operasi dalam satu pemasangan, memutar benda kerja selama proses bubut dan menggunakan peralatan dinamis selama proses frais, secara signifikan meningkatkan efisiensi dan ketepatan bagian-bagian kompleks.
Kesimpulan
Memahami perbedaan antara CNC milling dan turning adalah langkah pertama dalam merancang untuk kemudahan produksi. Ingatlah aturan praktis yang sederhana: turning memutar benda kerjanya, milling memutar alat potongnya.
Dengan mencocokkan desain bagian
Mengikuti alur proses yang benar memastikan hasil yang lebih berkualitas, jadwal produksi yang lebih efisien, dan proyek yang lebih hemat biaya. Untuk bagian silindris dan semua komponen lainnya, tidak perlu mencari lebih jauh dari mesin mill-turn DONGS Solutions.