Apa itu CNC turning?
Penggilasan CNC adalah teknologi pengolahan logam dalam industri manufaktur saat ini. Ini menggunakan sistem kontrol numerik untuk mengontrol secara akurat pergerakan alat mesin, memungkinkan bagian besar dan kompleks berputar pada kecepatan tinggi dan memotongnya menjadi bagian presisi dengan alat potong. Teknologi ini telah sepenuhnya mengubah mode pemrosesan mekanis tradisional. Pembawa inti CNC Turning Center telah menjadi konfigurasi standar pabrik pintar modern, dan Precision CNC Turning telah mendorong ketelitian pemrosesan hingga tingkat mikron.
1. Inovasi Cerdas Pusat Penggilasan CNC
Pusat Pemesinan CNC menggunakan struktur pelindung sepenuhnya tertutup, dilengkapi dengan pengganti alat otomatis dan sistem poros presisi, yang dapat menyelesaikan proses kompleks dalam kondisi tanpa pengawasan. Keunggulan inti dari mesin ini adalah kemampuan kontrol sinkron lebih dari tiga sumbu. Melalui gerakan terkoordinasi dari sumbu X/Z/C, ia dapat memproses bagian putar dengan struktur khusus seperti lubang eksentrik dan celah spiral. Sistem CNC canggih mendukung fungsi kompensasi pengukuran online untuk mengoreksi deviasi dimensi yang disebabkan oleh ausnya alat secara real time.
Kasus aplikasi tipikal mencakup pemotongan lubang bertingkat pada poros transmisi mobil. Perangkat tunggal dapat secara berkelanjutan menyelesaikan 12 proses seperti pembubutan luar, pembuatan lubang dalam, pemotongan celah, dan pengeboran ulir, dengan efisiensi pemrosesan 300% lebih tinggi daripada mesin konvensional. Sebuah perusahaan perangkat medis menggunakan Pusat Bubut CNC yang dilengkapi dengan menara daya untuk mencapai efek cermin dengan kekasaran permukaan Ra0.4μm dalam pemrosesan paku tulang dari paduan titanium.
2. Terobosan presisi dalam Bubut CNC Presisi
Penggiliran CNC presisi dapat secara stabil mengontrol keakuratan pemrosesan dalam ±0,002mm melalui pengendalian lingkungan bengkel suhu konstan, teknologi panduan hidrostatis, dan penggaris grating dengan resolusi nano. Keluaran radial poros utama kurang dari 0,001mm, dan alat berlian dapat mencapai pemrosesan presisi ultra untuk komponen optik. Kesalahan kebulatan bagian sistem navigasi inersia yang diproses oleh sebuah perusahaan penerbangan menggunakan teknologi Penggiliran CNC Presisi tidak melebihi 0,0005mm.
3. Arah evolusi teknis dari penggiliran CNC
Pusat mesin bubut komposit mengintegrasikan fungsi frais dan penggerindaan untuk mencapai pemrosesan lengkap dari suku cadang. Mesin perkakas bubut dan frais dengan lima sumbu dapat memproses bagian berbentuk khusus dengan permukaan melengkung ruang melalui ayunan B-sumbu. Dalam hal peningkatan kecerdasan, Pusat Bubut CNC yang dilengkapi dengan sistem visual AI dapat secara otomatis mengenali kesalahan posisi bahan mentah dan menghasilkan program kompensasi pemrosesan secara real waktu.
Sistem CNC berbasis awan mewujudkan pemantauan jarak jauh dan optimisasi proses. Sebuah pabrik suku cadang mobil menghubungkan 12 Pusat Bubut CNC melalui Internet of Things, dan efisiensi keseluruhan peralatan (OEE) meningkat menjadi 85%. Dalam teknologi manufaktur hijau, sistem pelumasan mikro-kuantitas (MQL) mengurangi jumlah cairan potong sebesar 90% dan meningkatkan umur alat sebesar 30%.
Teknologi bubut CNC terus berkembang menuju presisi yang lebih tinggi, kecerdasan yang lebih kuat, dan efisiensi energi yang lebih baik. Dari pembaruan peralatan Pusat Bubut CNC hingga terobosan proses dalam Bubut CNC Presisi, teknologi ini terus memecahkan batas-batas manufaktur dan memberikan dukungan manufaktur kunci untuk bidang penerbangan, energi baru, biomedis, dan lainnya. Perusahaan yang menguasai teknologi inti bubut CNC akan menempati posisi strategis yang penting dalam persaingan manufaktur tingkat tinggi.
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami . Mesin perkakas yang baik dilengkapi dengan mesin pengolahan yang baik.