Menyelesaikan pemrosesan kompleks dalam satu pengikatan? Pusat pengeboran horizontal CNC DONGS ukuran menengah dan besar dapat melakukannya untuk Anda!
Dalam manufaktur modern, efisiensi pengolahan dan presisi benda kerja secara langsung menentukan daya saing inti dari perusahaan. Dalam proses pengolahan tradisional, penjepitan ganda tidak hanya memakan waktu dan tenaga, tetapi juga rentan terhadap kesalahan kumulatif akibat pemosisian berulang, yang memengaruhi kualitas produk jadi. Bagaimana cara mencapai "pemrosesan penuh dalam satu penjepitan" melalui inovasi teknologi telah menjadi kunci terobosan industri. Dengan desainnya yang revolusioner, pusat bubut horizontal sedang dan besar DONGS CNC memimpin revolusi teknologi ini dan menyediakan solusi satu atap yang efisien dan presisi tinggi untuk pemrosesan bagian kompleks.
1. Titik sulit dalam pemrosesan tradisional: dua bottleneck pada efisiensi dan presisi
Dalam skenario pemrosesan tradisional, bagian kerja yang kompleks perlu melewati banyak proses seperti bubut, frais, bor, tap, dll., dan bagian kerja tersebut harus dikunci ulang dan diposisikan berkali-kali. Proses ini tidak hanya memakan banyak waktu, tetapi juga menyebabkan hilangnya presisi akibat operasi manual atau kesalahan alat bantu. Menurut statistik, penguncian berulang dapat memperpanjang siklus pemrosesan lebih dari 30%, dan kesalahan presisi kumulatif bisa mencapai 0,05mm atau lebih. Untuk komponen presisi di bidang penerbangan, peralatan energi, dll., kesalahan ini adalah yang paling fatal. Namun, pusat bubut horizontal menengah dan besar DONGS CNC dapat menghindari penguncian berulang dan dapat menyelesaikan bagian yang kompleks dan bervariasi dengan satu kali penguncian.
2. Terobosan inti DONGS CNC: teknologi pemrosesan komposit terpadu
Teknologi inti DONGS CNC menengah dan besar pusat bubut horizontal
Dilengkapi dengan fusi sempurna antara tempat tidur berketeguhan tinggi dan menara daya 12 stasiun, mesin ini mendukung eksekusi simultan dari tindakan komposit seperti pengefraian, penggilingan, dan pembosan. Sebagai contoh, saat memproses housing turbin besar, pengefraian permukaan lengkung bagian dalam dan luar, penggilingan ujung flange, dan pengeboran lubang miring dapat diselesaikan dalam satu kali pemasangan. Presisi secara stabil dikontrol dalam rentang ±0,004mm.
Bingkai pusat hidraulik Untuk pengefraian bagian yang lebih panjang, berbagai jenis bingkai pusat hidraulik dapat dipilih: tunggal-kolom/double-kolom/double-hidraulik, serta bingkai pusat/penopang alat yang dapat diprogram dengan kontrol servo dapat dipilih.
3. Aplikasi industri: pemberdayaan seluruh skenario dari konsep hingga implementasi
Bidang peralatan energi: Sebuah produsen katup tenaga nuklir menggunakan DONGS CNC untuk memproses cincin penyegelan reaktor, mengintegrasikan proses asli yang berjumlah 7 menjadi satu pengikatan, menekan siklus pemrosesan dari 56 jam menjadi 18 jam, dan meningkatkan tingkat kualifikasi produk menjadi 99,8%.
Poros dan pipa besar: Panjang yang dapat diproses adalah 6000mm, diameter potong maksimum adalah 850mm, dan torsi dapat mencapai hingga 11013N.m, cocok untuk pemotongan berat berbagai benda kerja besar.
Bidang militer dan penerbangan: Untuk pemrosesan rongga dalam mendalam pada casing mesin pesawat terbang dari paduan titanium, sistem pendinginan internal bertekanan tinggi yang dilengkapi pada peralatan dapat mengontrol suhu pemotongan secara akurat untuk mencegah deformasi material.
Pusat pembubutan horizontal menengah dan besar DONGS CNC telah mengubah "pemrosesan penuh dalam satu penguncian" dari ide menjadi kenyataan melalui integrasi teknologi dan inovasi cerdas. Saat ini, seiring dengan industri manufaktur bergerak menuju kecerdasan dan ramah lingkungan, terobosan ini tidak hanya berarti peningkatan efisiensi dan presisi, tetapi juga mewakili inovasi menyeluruh terhadap logika produksi tradisional. Di masa depan, seiring semakin banyak perusahaan yang menerima teknologi ini, daya saing internasional Tiongkok dalam manufaktur cerdas pasti akan mencapai tingkat baru.