Napi karbantartási és gondozási tippjeink közepes és nagy forgatóközpontokhoz
A gépi feldolgozás területén a közepes és nagy forgási központok pontosak és hatékonyak, ők a magyarító berendezések, melyek működési stabilitása közvetlenül befolyásolja a termelési hatékonyságot és a feldolgozási minőséget. Tudományos napi karbantartás és gondozás segítségével nemcsak hosszabbítható az eszköz élettartama és csökkenthető a hibakerültség, de jelentősen csökkenthető a leállási költség is. Ez a cikk egy rendszeres karbantartási megoldást fog összefoglalni valós alkalmazási helyzetek alapján.
1. A napi indítás előtti "három ellenőrzés és három tisztítás" elve
Ellenőrizze a smárkészlet állapotát
Győződjön meg arról, hogy az olajvezetékek a kulcsfontosságú részeknél, például a főtengely tárgyúban, az útmutatókönnyűben és a szitadegényszoborban nem zártak, és figyelje meg, hogy a smár mennyisége megfelel-e az általános normának (ajánlott az eszköz megfelelő típusú smárral való használata).
Kézzel nyomd be a smaragdpumpát az olajellátás teszteléséhez, hogy elkerüljük az olajcsövök blokkolódásával okozott szárító súrlódást.
Tisztítsd le a porokat és a hűtőanyag maradékokat
Használj mágneses elválasztót az élesztés tisztításához, és használj magasnyomású levegőpütyüt, hogy tisztítsd ki a rejtett területeket, például a munkamenetet és a tornélk belső részét (figyeld a védőüveget a felhasználás közben).
Ellenőrizd a hűtőanyag koncentráción (ajánlott arány 1:10-1:15), és frissítsd vagy cseréld ki az időszerűen romlott folyadékot, hogy megakadályozd a szerszámok oxidosodását.
Érzékelj levegőnyomást és hidraulikai stabilitást
Győződj meg arról, hogy a levegőforrás nyomása stabil 0,5-0,7 MPa között van, és ellenőrizd, hogy nincs-e fuvarlás a levegőcsöv csatlakozóiban; a hidraulikai rendszer esetén figyeld a henger mozgásának simaságát és ellenőrizd az olajfutást.
2. "Érzéki Figyelési Módszer" a működés közben
Rendszeres hangazonosítás és pozicionálás
Ha a gyorsulás során éles fütyülés hallatszik a törzsön, ez azért lehet, mert nem elegendő a görcs előterhelése; ha a torna forgása egy dús ütközés hangjával jár, szükséges a helyező rúd auszillációinak ellenőrzése.
Hőmérsékleti rendellenesség figyelmeztetés
Használjon infravörös hőmérőt a törzs eleji görcsének hőmérsékletének figyelésére (normál tartomány ≤ 65℃ ). Ha a hőmérséklet több mint 10%-kal növekszik, az eszközt azonnal le kell állítani a további vizsgálatokhoz.
Vibráció amplitúdójának mennyiségi kezelése
Amikor az X/Y/Z tengely mozog, használjon kiskeresztű vibrációs mérő eszközt a vibráció értékének felméréséhez (általában <2.5mm/s). A normálisan nem jelentkező vibráció lehet rámutatón a törzs támogató görcs károsodására.
3. Az időszakos mély fenntartás kulcsfontosságú pontjai
(Minden héten el kell végezni)
Útvezetők és vezetékek speciális karbantartása
Eltávolítsa a védőfedőt, törölje meg a pályafelületet egy speciális útvezető olajba (például ISO VG68) belemerített fehér télapátollal, távolítsa el a kemény részecskéket, és vedd el a pontos pálya rászakadását.
Eszközmagazine rendszer optimalizálás
Ellenőrizze az eszköcváltó manipulátor pozícionálási pontosságát, használja a mértékkockát a ismételt pozícionálási hiba tesztelésére (engedélyezett érték ≤ 0,02 mm), szabályozza a törzs feszítését vagy cserélje ki a kihasznált kamerát.
(Minden hónapban el kell végezni)
Elektromos rendszer mélyvizsgálat
Használja a megohmmétert a motor izolációs ellenállásának méréséhez (szabvány ≥ 5m ó ), tisztítsa le a szűrőn lévő porokat az elektronikai vezérlőkabinet szűrőjén, és feszesítse be a szervóvezérlő csatlakozókat.
Teljes hűtőrendszer tisztítása
Bontsa ki a szűrőt a patkány eltávolításához, és használjon 5%-os citromsavoldalt a csövek cirkulációs és mosásához, hogy teljesen megöljön a növénytlen baktériumokat és távolítsa el a néma.
4. Zökkenőmentes karbantartási eszközök alkalmazása
Felszerelés Egészségügyi Kezelő Rendszer (PHM)
Vibrációs és hőérzékelők telepítésével valós idejű adatokat gyűjtünk, amelyeket mesterséges intelligencia algoritmussal kombinálva a görcsök maradékéletét előre jelezzük, így elérhetővé válik a megelőző karbantartás.
Elektronikus ellenőrzési QR kód rendszer
Rakd el a QR kódot a felszerelés kulcsfontos részeire. A kód olvasásával felhívható a karbantartási videó, a spareszerelvény modellje és a helyettesítési szabványos folyamata.
V. Záró időszakokhoz tartozó zárolási védelem
Ha a felszerelés 30 nappal több időre nem működik, a következőket kell végrehajtani:
Rugóztató zsírt alkalmazzon minden vezetékgömbölyű felszínre (a litium-alapú zsír ajánlott)
A főtengelyt 30 percig futtatja a névérték 50%-os sebességén, hogy egyenletesen osztson el a smaragdzsírt
Kihúzni kell a hidraulikai rendszer nyomását az elsődleges tápegység kikapcsolása előtt, hogy elkerüljük a zároló hosszú távú összenyomását és alakváltozását
A közepes és nagy forgalmasítók központjainak karbantartása nem egyszerűen tisztítás és újraöntés, hanem egy teljes élettartamú kezelési rendszer bevezetését igényli naptári ellenőrzéstől előrejelzéses karbantartásig. Az operátorok "eszköz egészségügyi felügyeleti tudatosságának" kialakításával és a számítógépes eszközök alkalmazásának kombinálásával az általános eszközhatékonyság (OEE) hatékonyan javítható, amely erős biztosítást nyújt a vállalatok hosszúsági termeléséhez.