Vijesti

Vijesti

Početna /  Vijesti

Kako poboljšati točnu obradu na CNC tornima?

Mar.07.2025

CNC tokarske strojeve su točne radne mašine u savremenoj proizvodnji, ali čak i manje greške mogu kompromitirati kvalitet dijelova. Pratite ove 7 praktičnih strategija kako biste optimizirali točnost obrade čuvši u isto vrijeme efikasnost proizvodnje.

 

1. Provjerite strogu održavanje strojeva

Dnevne kalibracijske provjere: Potvrdite koncentricnost vratila (<0.002mm) i poravnanje tornja tjedno

 

Upravljanje smračivanjem: Zamijenite cestovni ulje nakon 400 sati rada

 

Održavanje loptasto šruba: Čistite ponovno korištene komponente mjesečno kako biste spriječili otpor

 

Korisna savjeta: Termodistorzija uzrokuje 40% dimenzionalnih grešaka. Dopustite cikluse zagrijavanja od 15-30 minuta prije ključnih poslova.

 

2. Optimizirajte izbor rezanja alata

Koristite mikrozrno karbidske umetnice (0.2-0.5 μ m veličina zrna) za <5 μ m površinsku hrubost

 

Prilagodite radijus vrha alata zahtijevima završnog obrade:

 

Obrada u ruždi: radijus 0.8mm

 

Završna obrada: radijus 0.4mm

 

Implementirajte prethodno podešavanje alata s laser sistemima mjerenja ( ± ponovljivost 0.001mm)

 

3. Tehnike programiranja

Primijenite obradu uzlaznim režanjem za tankozidane komponente kako biste smanjili odboj

 

Programirajte glatke putanje alata s G05 spline interpolacijom

 

Koristite adaptabilno čišćenje kako biste održavali konstantne šupljive opterećenja

 

g-code

G96 S250 (Konstantna brzina površine)

G41 D02 (Kompensacija polumjera alata)

4. Kontrola čimbenika okoline

Održavaj temperaturu radionice na 20 ° C ± 1° C

Instaliraj priguštivači vibracija (smanji harmonike za 60-80%)

 

Koristi sustave filtracije hlađajuće tekućine (uklon 5 μ m čestica)

 

5. Iskoristi napredne tehnologije

Uveđite laser smještaje alata za stvarno-vremensku kompensaciju rubova

 

Instalirajte sustave merenja tijekom procesa za zatvorenu-petlju kontrolu

 

Primijenite AI-podržano predvidljivo održavanje za anticipanje otklona točnosti

 

6. Optimizirajte rješenja držanja radiva

Koristite hidrauličke šipke s preciznošću TIR od 0,005 mm

 

Prilagodite koljete sustavima prema promjeru radiva ( ± 0,01 mm)

 

Za tanko cijepivo: Koristite keramičke čeljusti s termalnom stabilnošću

 

7. Neprekinuto obuchenje operatera

Održavajte mjesecne radionice za optimizaciju G-koda

 

Obučite se u statističkim metodama upravljanja procesom (SPC)

 

Potvrdite osoblje u ISO 13053-6 protokolima mjerenja

 

Ključne informacije

Kombiniranjem preventivnog održavanja (unaprijeđenje točnosti za 15-20%), pametnim alatima (povećanje od 8-12%) i naprednim programiranjem (smanjenje grešaka za 10-15%), proizvođači mogu postići konzistentne tolerancije ispod 10 μ m. Redovite provjere točnosti pomoću mjerenja na CMM pomagaju u održavanju ovih poboljšanja na dugo vrijeme.

 

 

 

Povezana pretraga