Dnevne savjete za održavanje i skrb za srednje i velike tornjačke centre
U području strojevne obrade, srednje i velike točne centre su jedinstveno opremljene za visoku preciznost i učinkovitost, a njihova radna stabilnost izravno utječe na proizvodnju i kvalitet obrade. Putem znanstvene obiteljske održavanja i brige, ne samo da se životnost opreme produži i smanji stopa poništavanja, već se također znatno smanjuje trošak stajanja. Ovaj članak će sažeti skup sistematskih rješenja za održavanje temeljeno na stvarnim primijenjenim scenarijima.
1. Princip "tri provjere i tri čišćenja" prije dnevnog pokretanja
Provjerite stanje smaznog sustava
Potvrdite da su cijevi smазne tvari ključnih dijelova kao što su glavni otpor, vodnice i štapi neprekidani, te promatrati je li količina smазne tvari u skladu s standardom (preporučuje se upotreba smазne tvari određenog modela opreme).
Ručno pritisnite smaznu pumpe da biste testirali dobavu ulja kako biste izbjegli suhu trenje uzrokovano zatvaranjem cijevi za ulje.
Uklonite šuplje i ostatak hlađenja
Koristite magnetski separator za čišćenje željeznih šupljaka, a visokoprinsku vazdušnu pušku za fukanje skrivenih područja poput radne površine i unutrašnjosti tornja (pazite na nosenje zaštitnih naočara).
Provjerite koncentraciju hlađenja (preporučeni omjer 1:10-1:15), te prilagodite ili zamijenite oštećenu tekućinu u vremenu kako biste spriječili ržavinu alata.
Detektiranje tlaka zraka i stabilnosti hidraulike
Potvrdite da je tlak izvora zraka stabilan na 0.5-0.7MPa, te provjerite da li postoji promjena u spoju zraka; hidraulički sustav treba promatrati da li je pokret cilindra glatko i provjeriti ima li se proteklo ulje.
2. "Metoda senzornog nadzora" u radu
Identifikacija i lokacija neobičnih zvukova
Ako prilikom ubrzanja vijaka postoji oštar svir, može biti uzrokovano nedostatkom preopterećenja loptastočkastih otpornika; ako se tornjak okreće s tamnim udarnim zvukom, potrebno je provjeriti oštećenje pozicioniranog čavla.
Upozorenje na neobičnu temperaturu
Koristite infracrveni termometar za praćenje temperature prednjeg otpornika vijaka (normalni opseg ≤ 65℃ ). Ako temperatura poraste više od 10%, stroj treba odmah zaustaviti radi istraživanja.
Kvantitativno upravljanje amplitudom vibracije
Kada se os X/Y/Z pomiče, koristite prijenosni vibracijski mjerač za otkrivanje vrijednosti vibracije (obično <2.5mm/s). Neobične vibracije mogu ukazivati na oštećenje nosačkog otpornika škraba.
3. Ključne točke periodičnog dubokog održavanja
(Mora se raditi svakojedno)
Posebno održavanje vodilja i škraba
Uklonite zaštitni poklopac, otrijete površinu patuljke nevoteksnom tkaninom namočenom u posebnoj ulju za vodilje (poput ISO VG68), uklonite tvrde čestice i spriječite oštećenje precizne kole.
Optimizacija sustava časopisa s alatima
Provjerite točnost položaja manipulatora za zamjenu alata, koristite mereni blok za testiranje ponovljive pogreške položaja (dopuštene vrijednosti ≤ 0.02mm), prilagodite napetost pružine ili zamijenite oštećenu kamenju.
(Mora se raditi svakog mjeseca)
Duboka inspekcija električnog sustava
Koristite megohmmeter za mjerenje otpornosti izolacije motora (standard ≥ 5m ω ), očistite prašinu sa filtra u električnom kontrolnom skrinju i zateznite terminal servopogona.
Kompletno čišćenje hlađenja
Razmontirajte filter da biste očistili način, a koristite rješenje od 5% limunovog kiselina za cirkulacijsko pražnjenje cijevi kako biste potpuno uništili anaerobne bakterije i eliminirali mirise.
4. Primjena alata za pametno održavanje
Sustav upravljanja zdravljem opreme (PHM)
Instaliranjem vibracijskih i temperaturnih senzora za stvaranje podataka u realnom vremenu, kombinirano s AI algoritmima za predviđanje preostalog života loptica, moguće je postići preventivno održavanje.
Elektronski sistem QR koda za inspekciju
Nasiljajte QR kodove na ključne dijelove opreme. Skenirajte kod da biste pozvali videozapis o održavanju, model rezervnih dijelova i standardni proces zamjene komponente.
V. Zatvaranje zaštitom prilikom dugoročnog isključivanja
Ako je oprema neaktivna više od 30 dana, treba izvršiti sljedeće:
Namazati svaku vodilnu površinu protizidnim masti (preporuča se litijeva mast)
Pokrenuti valjku s 50% nominalne brzine tijekom 30 minuta kako bi se ravnomjerno raspodijelilo ulje za umazivanje
Oslobodite tlak hidrauličkog sustava prije nego što isključite glavni strujni izvor kako bi se izbjeglo dugotrajno stiskanje i deformiranje sigilacije
Održavanje srednje i velike točnih centara nije jednostavno čišćenje i dopunjavanje goriva, već zahtijeva uspostavu sustava upravljanja cijelim životnim ciklusom od dnevnih pregleda do predvidljivog održavanja. Stjecanjem "svesti o zdravstvenom upravljanju opremom" kod operatora te kombinirajući primjenu digitalnih alata, može se učinkovito poboljšati ukupna učinkovitost opreme (OEE), što pruža čvrstu garanciju za tanko proizvodnju poduzeća.