Prednosti i primjenski scenariji petoosnih srednje i velikih tornjačkih centara

S rastom visoke proizvodnje, potražnja za obradom složenih dijelova je ostro porasla. Petosmjerna povezana srednja i velika tornjačka centra su slučajno postale "precizni graviraci" u industriji zahvaljujući svojim jedinstvenim tehničkim prednostima.

一、 Četiri glavne tehničke prednosti petosmjerne povezane srednje i velike tornjačke centre

1. Složene krivulje se formiraju na jedan odmah, prelazeći geometrijske ograničenja

Petosmjerna povezana tehnologija omogućuje alatu da baca kut proizvoljno u trodimenzionalnom prostoru kroz sinhroniziranu kontrolu X/Y/Z linearnog osi i A/B rotacijske osi. Na primjer, za obradu zakrivljenih površina letjelovskih greda motornih lišća, tradičnim trosmjernim strojevima je potrebna višestruka fiksacija, dok petosmjerna oprema može postići visokopreciznu neprekinutu reza uz pomoć funkcije praćenja vrha alata, a tolerancija se može kontrolirati unutar ±0.005mm.

2. Efikasnost se poboljšava više od 50%, a proizvodni ciklus se rekonstruira

Efikasnost obrade značajno se poboljšava smanjenjem broja ponovljenih pozicija radnog materijala. Uzevši propeler broskvinskog propulzora kao primjer, tradicionalni postupak zahtjeva 7 postupaka, dok tehnologija peto-osne vezivanja izvrši grubu obradu, točnu obradu i namjećanje u jednom stisku, skratiši radno vrijeme za 60%, dok istovremeno izbjegavate kumulativne pogreške uzrokovane višestrukim stiskanjem.

3. "Nemesis" teških materijala

Za teško šljusive materijale poput titanovih legura i visokotemperaturnih niklo-temeljnih legura, peto-osna oprema može fleksibilno prilagoditi kut dodira alata, kombinirajući ga s tehnikom visokotisne hlađenje, što smanjuje temperaturu šljusenja za 40% i produžuje životni vijek alata tri puta. Nakon što je proizvođač nuklearnih ventilatora primijenio ovu tehnologiju, troškovi obrade materijala Inconel 718 su smanjeni za 28%.

4. Inteligentna integracija, početak neupravljanog proizvodnje

S automatskim alatnim magacinom, online mjerenjem sustava i modulom AI optimizacije procesa, petoosni obrtni centar može postići 72 sata neprekinutog rada. Nakon što je automobilski štamparski zavod uveo ovaj opremu, troškovi rada noćnih smjena su se smanjili za 80%, a procjena otpadne robe svedena je s 1,2% na 0,3% korištenjem tehnologije stvarnog vremena.

iI. Pet jezgra primijenjenih scenera i tipičnih slučajeva

1. Aerokosmička industrija: "srce operacija" letelica

Primjena objekata: omotač motora, spojevi podnožja

Tehnički izvještaji: U obradi titanovog omotača promjera od 2 metra, obradeno je 200 posebnih oblika rupe šlingom frezovanja, a greška pozicije bila je <0,01mm.

2. Proizvodnja energetske opreme: precizna revolucija velikih dijelova

Tipičan slučaj: obrada valjka vjetrogene od 8MW

Prekretni bod: Korištenjem petoosne funkcije kombiniranog točenja i frizovanja, može se izvršiti obrada 6-metarske vratila, otvoravanje flanaka i obrada šupa na jednom uređaju, uz kontrolu odstupanja na 0.02mm/m.

3. Putnički promet: sigurnosna jamčenja za brzinu od 350 kilometara na sat

Ključni komponenti: prijenosnica visoke brzine

Inovativni postupak: pomoću petoosne povezane B-osne klátne frizovanja, 76 preciznih pozicijskih ruža na 6 montažnih površina obavljaju se istodobno u jednoj cjelini obrade, a ravnina dostiže ISO K6 razinu.

4. Medicinska oprema: preciznost na mikron razini u životnim znanostima

Posebne primjene: bioničke površine umjetnih klupaca

Tehnološki napredci: Putem petoosne povezane mikroobrade, na površini koalicija od kobalta, hrome i molibdena izgrađuje se struktura dimenzije 50μm, što potiče povećanje stopnje lepljenja stanica za 300%.

5. Vojno opreme: brzi popravak složenih ratnih oštećenja dijelova

Plan za hitnu intervenciju na bojištu: Pomoću prijenosne peto-osne mobilne strojne jedinice, valjak prijenosnika oklopne vozila se remanufakturira na mjestu u terenskim uvjetima, a ciklus popravke se skraćuje s 72 sata na 8 sati.

Pet-ošni srednji i veliki tornjački centri su evoluirali iz "visoko-opcija" u "strategiju tvrde potrebe". U valju brzog industrijskog razvoja, premašuju lanac vrijednosti visoke proizvodnje kroz precizne, inteligentne i složene tehnološke iteracije. Za poduzeća, vodstvo u osvojivanju sposobnosti peto-osnog obrada znači uzimanje prve prednosti na trilijunsim tragovima kao što su aviopromet i nova energija.