एक बांधन में कई पहलुओं का पूरा संसाधन! चक्रीय और मिलिंग की मूल बात!
धातु संसाधन के क्षेत्र में, उद्योग को कई सालों से परेशान करने वाली समस्या टूट रही है: पारंपरिक संसाधन प्रक्रिया में, कार्यपट्टी के बार-बार बांधने से गुणवत्ता में कमी, कुशलता का नुकसान और लागत का बढ़ना जैसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। चक्रीय और मिलिंग प्रौद्योगिकी का उदय "एक बांधन में पूरी अनुक्रमिक संसाधन" की क्रांतिकारी अवधारणा के साथ आधुनिक निर्माण की मूल्य प्रणाली को फिर से आकार दे रहा है।
1. पारंपरिक प्रक्रियाओं को उल्टने वाली निर्माण क्रांति
चक्र और मिलिंग मशीन टूल में समान प्रोसेसिंग स्पेस में चक्र अक्ष और उच्च-गति का मिलिंग अक्ष एकजुट होते हैं, और बहु-अक्ष लिंकेज कंट्रोल सिस्टम के साथ सहयोग करके एक तीन-आयामी प्रोसेसिंग मैट्रिक्स बनाते हैं। पारंपरिक प्रक्रिया में विभिन्न उपकरणों के बीच कार्यवस्तु को स्थानांतरित करने वाले प्रोसेसिंग मोड से भिन्न, इस संयुक्त प्रोसेसिंग प्लेटफार्म को जटिल खंडों पर चक्र, मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और टैपिंग जैसे पूर्ण प्रक्रिया प्रोसेसिंग करने की अनुमति दी जाती है। एक विशिष्ट हवाई जहाज़ इंजन ब्लेड के निर्माण का मामला दर्शाता है कि चक्र और मिलिंग संयुक्त प्रक्रिया को अपनाने के बाद, जिस परिस्थिति में मूल रूप से 6 प्रक्रियाएं आवश्यक थीं, उसे 1 ग्रेप्लिंग में संकुचित कर दिया गया और प्रोसेसिंग साइकिल को 67% समय तक कम कर दिया गया।
2.बहु-आयामी मूल्य निर्माण प्रणाली
गुणवत्ता नियंत्रण के पहलू से, बहुत सारे ग्रेप्लिंग के कारण होने वाली संचयी त्रुटि को खत्म कर दिया गया है। एक मेडिकल उपकरण कंपनी ने मिलिंग और टर्निंग चक्र समूह उपकरण अपनाने पर कृत्रिम संधि भागों की योग्यता दर को 83% से 99.6% तक बढ़ा दिया। आर्थिक लाभों के पहलू से, एकल उपकरण ने कई पारंपरिक मशीन टूल्स के संयोजन को प्रतिस्थापित कर दिया, जिससे स्थान के उपयोग में 40% कमी, ऊर्जा खपत में 35% कमी और संचालक की मांग में 60% कमी आई। जिस बात का अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए वह है प्रक्रिया नवाचार का मूल्य। इंजीनियर अब पारंपरिक प्रक्रियाओं के प्रतिबंधों से बाहर निकल सकते हैं और अधिक कार्यक्षम विशेषाकार ढांचे वाले भागों को डिजाइन कर सकते हैं।
3.बुद्धिमान निर्माण का मुख्य बल बिंदु
यह प्रौद्योगिकी लचीले विनिर्माण प्रणालियों के विकास को बढ़ावा दे रही है। एक मोटर यान खंड संयत्र ने 12 मिलिंग और टर्निंग चक्र समूह उपकरणों से बनाई गई बुद्धिमान उत्पादन लाइन के माध्यम से 300 अलग-अलग प्रकार के स्टीयरिंग कनकल के मिश्रित उत्पादन को प्राप्त किया है, और स्विचिंग समय को 15 मिनट तक कम कर दिया गया है। कृत्रिम बुद्धि एल्गोरिदम के गहरे अनुप्रयोग के साथ, स्व-ज्ञान और स्व-निर्णय लेने वाले बुद्धिमान संसाधन प्रक्रिया के ढांचे वास्तविकता बन रहे हैं।
चौथे औद्योगिक क्रांति के दरवाजे पर खड़े होकर, मिलिंग और टर्निंग संयुक्त प्रौद्योगिकी सरल उपकरण अपग्रेड से परे चली है और बनावटी शैली में बदलाव का रूप ले लिया है। यह नियमित निर्माण की सीमाओं को फिर से परिभाषित कर रही है और गुणवत्ता, कुशलता और लागत के बीच एक नया संतुलन बिंदु बना रही है। जब 'एक ग्रेप्लिंग में पूरे क्रम की प्रसंस्करण' निर्माण उद्योग में नई सामान्यता बन जाती है, तो हमें केवल तकनीकी पैरामीटर्स में अग्रिम कदम नज़र आता है, बल्कि पूरे उद्योग मूल्य श्रृंखला का पुनर्निर्माण और अपग्रेड भी। यह चुपके से हो रही क्रांति बुद्धिमान निर्माण के युग के लिए सबसे जीवंत नोट लिख रही है।
