सीएनसी मशीन टूल्स का अपनाना और कारोबारी वाहन निर्माण में फायदे

कार उद्योग के तेजी से विकास के साथ, निर्माण दक्षता, सटीकता और लचीलापन कorporate प्रतिस्पर्धा के मुख्य तत्व बन चुके हैं। इस संदर्भ में, CNC मशीन टूल्स (Computer Numerical Control, CNC) अपनी स्वचालित और उच्च-सटीकता वाली विशेषताओं के कारण कार निर्माण क्षेत्र में एक अपरिहार्य कुंजी प्रौद्योगिकी बन गए हैं। इस लेख में हम व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्यों और तकनीकी फायदों के दो पहलुओं से CNC मशीन टूल्स कैसे कार निर्माण उद्योग को अग्रिम कर रहे हैं, इसका विश्लेषण करेंगे।

 1. CNC मशीन टूल्स का कार निर्माण में मुख्य अनुप्रयोग

सटीक खंडों का बैच प्रोसेसिंग

मुख्य घटकों जैसे कि ऑटोमोबाइल इंजन और गियरबॉक्स में प्रोसेसिंग सटीकता के लिए अत्यधिक उच्च माँग होती है। CNC मशीन टूल्स प्रोग्रामिंग के माध्यम से टूल पथ को नियंत्रित कर सकते हैं जिससे साइलिंडर ब्लॉक, क्रँकशाफ्ट, गियर आदि जैसे जटिल भागों का कटिंग, ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग माइक्रोन स्तर की त्रुटि के साथ पूरा हो जाता है। उदाहरण के लिए, साइलिंडर ब्लॉक प्रोसेसिंग में बहु-अक्ष संयोजन प्रौद्योगिकी एक समय में कई सतहों की सटीक प्रोसेसिंग पूरी कर सकती है जिससे घटकों की फिटिंग सुनिश्चित होती है।

शरीर मोल्ड का कुशल निर्माण

ऑटोमोबाइल कवर (जैसे दरवाजे और हूड) के लिए मोल्ड को जटिल सतहें और संगतता की आवश्यकता होती है। CNC मशीन टूल्स 3D मॉडलिंग डेटा के माध्यम से सीधे प्रोसेसिंग कार्यक्रम उत्पन्न करते हैं और उच्च-गति मिलिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करके मोल्ड फॉर्मिंग को तेजी से पूरा करते हैं, जिससे विकास चक्र को बहुत कम कर दिया जाता है। टेस्ला की 'एकीकृत डाइ कास्टिंग' प्रौद्योगिकी बड़ी CNC मशीन टूल्स पर निर्भर करती है जिससे शरीर फ्रेम का कुशल कास्टिंग होता है।

व्यक्तिगत संगठन और छोटे पैमाने पर उत्पादन

नई ऊर्जा वाहनों के उदय ने विविधतम आवश्यकताओं को पैदा किया है। पारंपरिक उत्पादन लाइनों को समायोजित करना समय और मेहनत लेता है, जबकि CNC मशीन टूल्स केवल प्रोग्राम को बदलकर उत्पादन मोड़ को बदल सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक ही उपकरण को विभिन्न मॉडल के बैटरी ब्रैकेट्स या अंतरिक्ष खंडों के लिए लचीले रूप से अनुकूलित किया जा सकता है ताकि बाजार की तेजी से बदलती आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

cNC मशीन टूल्स के चार मुख्य फायदे

सटीकता और समानता की गारंटी

हाथ से काम करना थकान और अनुभव से प्रभावित हो सकता है, जबकि CNC मशीन टूल्स डिजिटल प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित होते हैं जो प्रत्येक उत्पाद की त्रुटि 0.01 मिमी से कम रखते हैं। उदाहरण के लिए, वोक्सवैगन CNC ग्राइंडर का उपयोग करके कैमशाफ्ट प्रोसेस करता है, और उत्पादन दर 99.8% तक बढ़ गई है, जो फिर से काम करने की लागत को महत्वपूर्ण रूप से कम करती है।

उत्पादन कفاءत में बढ़ोतरी

सीएनसी मशीन टूल्स 24 घंटे लगातार काम करना समर्थ हैं, और स्वचालित टूल चेंज सिस्टम और रोबोटिक आर्म के साथ 'डार्क फैक्ट्री' में बिना मानवीय पर्यवेक्षण के उत्पादन संभव हो गया। टोयोटा ने सीएनसी मशीनिंग सेंटर लाए जिससे इंजन उत्पादन लाइन की कुशलता 40% बढ़ी और मजदूरी खर्च 30% कम हुआ।

जटिल प्रक्रियाओं में तोड़-फोड़

पांच-अक्ष संबद्ध सीएनसी मशीन टूल्स पारंपरिक उपकरणों की तुलना में कठिन प्राप्त विशेष आकार के संरचनाओं को प्रसंस्करण कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, बीएमडब्ल्यू के कार्बन फाइबर शरीर के भागों को उच्च तापमान और दबाव में ढालने की आवश्यकता होती है। सीएनसी मशीन टूल्स तापमान और दबाव पैरामीटर को नियंत्रित करके सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री की क्षमता मानकों को पूरा करती है।

संसाधन और लागत का अधिकतमीकरण

सीएनसी प्रोग्रामिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया का सिमुलेशन कर सकती है और टूल पथ और सामग्री का उपयोग बढ़ाने के लिए पहले से ही अनुकूलित कर सकती है। फोर्ड ने सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के माध्यम से एल्यूमिनियम एल्यू में रॉ एल्यूमिनियम की हानि को 15% से 5% तक कम करके प्रति छोटे भाग पर $20 बचाए।