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L'efficacité de traitement est-elle toujours faible ? Le problème pourrait résider dans le choix du tour CNC

Jul.18.2025

Alors que le rythme de production manufacturière s'accélère, de nombreux responsables d'usine ont rencontré ce problème : la chaîne de production dispose d'une main-d'œuvre suffisante, les équipes sont augmentées, et le processus est organisé aussi serré que possible, mais la production ne parvient pas à augmenter. Où est le problème ? Beaucoup pensent d'abord que « l'outil n'est pas assez tranchant », « la programmation n'est pas assez optimisée » ou même que « les employés ne maîtrisent pas suffisamment les opérations », mais ils ignorent un facteur plus fondamental : le choix du tour est-il vraiment adapté à la tâche de production actuelle ?

1. La technologie évolue rapidement et les anciens équipements ne sont plus à la hauteur de la tâche

Aujourd'hui, la complexité de l'usinage des pièces augmente constamment, et de nombreuses commandes impliquent plusieurs opérations, des surfaces complexes, des trous profonds, etc. Cependant, de nombreuses entreprises utilisent encore des tours mono-fonction achetés plusieurs années auparavant. Face à de nouveaux procédés, elles ne peuvent compter que sur l'ajout de personnel et de temps. Cette méthode inefficace augmente non seulement les coûts de main-d'œuvre, mais aussi le temps de transport et de changement entre les machines, réduisant sérieusement l'efficacité globale.

2. Des structures inadaptées entraînent une baisse d'efficacité

Par exemple, si vous traitez des pièces de grand arbre ou de bride, mais que vous choisissez un petit tour à lit léger et à rigidité insuffisante, même si vous pouvez "à peine usiner", vous ne pourrez pas réaliser un usinage lourd. L'outil ne peut enlever qu'une couche très fine à chaque fois, ce qui non seulement prolonge le temps de traitement, mais peut aussi provoquer une précision instable et une rugosité de surface non conforme en raison des vibrations. À long terme, les retouches, la perte de temps et l'efficacité réduite deviennent la norme.

3. Plusieurs machines ne valent pas une seule machine

Dans de nombreux sites de traitement, on peut encore observer qu'une pièce doit passer le "relais" du tour CNC mACHINE D'USINAGE machine de forage centre d'usinage à compléter. Ce type de collaboration multi-machine n'est pas seulement complexe dans le processus et encombré sur le site, mais entraîne également des pertes de précision à chaque manipulation et serrage. Cependant, les centres de tournage horizontal composés avancés d'aujourd'hui peuvent effectuer plusieurs opérations telles que le tournage, la fraisage, le perçage et le taraudage en un seul serrage, ce qui améliore non seulement l'efficacité, mais garantit également une qualité d'usinage très cohérente.

04 Erreur de sélection : Se fier uniquement au prix et non à la compatibilité

Certains responsables d'achats ont l'habitude de privilégier le "budget" lors de l'achat de matériels. En conséquence, les tours qu'ils ont achetés restent souvent "bloqués" en utilisation réelle : des problèmes tels que puissance insuffisante, course limitée et structure instable se succèdent, entraînant à leur tour une perte d'efficacité et un gaspillage de ressources. Le matériel véritablement adapté doit être sélectionné en fonction de la taille de la pièce à usiner, des exigences de lot et de l'évolution future du procédé, plutôt que de réduire aveuglément les coûts.

5. Solution DONGS : choisissez le bon tour pour accélérer le cycle

Shandong Dongshi CNC Equipment Co., Ltd. se concentre sur la recherche, le développement et la fabrication de centres d'usinage horizontaux moyens et grands, et s'engage à fournir des solutions d'usinage stables et efficaces aux entreprises manufacturières. Nos équipements sont largement utilisés dans les industries de l'énergie éolienne, du pétrole, de la machinerie de construction, des récipients sous pression et autres, et présentent les caractéristiques suivantes :

 

Conception structurelle renforcée, Garantit une coupe puissante sans déformation

Capacités d'usinage composites, Réalisations de plusieurs processus en un seul serrage

Course extra-longue et grand alésage, Manipule facilement les tubes et les pièces d'arbre de grand diamètre

Service de sélection personnalisée, Adapté aux conditions réelles de travail et aux attentes en matière de capacité de production des clients

 

Après avoir introduit l'équipement DONGS, de nombreux clients ont constaté que leur cycle de traitement avait augmenté de plus de 30 %, avec des lignes de production plus fluides, une main-d'œuvre réduite et des délais de livraison plus stables.

 


Si l'efficacité du traitement est toujours faible, il se peut que ce ne soit pas un problème d'exploitation ou de gestion, mais que l'équipement ne suive pas le rythme. Choisir un tour CNC véritablement adapté à votre scénario de production est souvent une étape clé pour surmonter cet obstacle.

Si vous faites également face à des goulots d'étranglement en matière de capacité de production et à une pression concernant la livraison des commandes, vous pourriez souhaiter réexaminer votre choix actuel d'équipements. Peut-être qu'un changement commence par un tour CNC véritablement adapté.

 

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