Guide d'entretien et de maintenance quotidienne pour centres d'usinage vertical
Guide de l'entretien et des soins quotidiens pour centres d'usinage verticaux
En tant qu'équipement d'usinage de précision, les performances et la durée de vie des centres d'usinage verticaux sont étroitement liées à l'entretien quotidien. La maintenance normalisée peut non seulement réduire le taux de défaillance,
mais aussi améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage. Ce qui suit est un guide de maintenance concis et pratique, que les opérateurs doivent suivre strictement.
1. le nombre de personnes Vérifiez avant utilisation quotidienne
SYSTÈME DE LUBRIFICATION
confirmez la quantité d'huile de lubrification dans les parties clés telles que la broche, les rails de guidage et les vis de plomb pour s'assurer que le circuit d'huile est sans entrave.
vérifier que l'huile de lubrification est propre. Si elle est trouble ou contient des impuretés, elle doit être remplacée immédiatement.
Système de pression d'air et de refroidissement
la pression du compresseur d'air doit être maintenue dans les limites des prescriptions de l'équipement (généralement 0,5 à 0,8 MPa).
le niveau de liquide de refroidissement doit être suffisant et l'écran de filtre ne doit pas être bloqué pour éviter une surchauffe pendant le traitement.
Outils et fixtures
Vérifiez l'usure de l'outil et remplacez l'outil passivé à temps.
Assurez-vous que la force de serrage de la fixture est stable pour éviter le desserrage pendant le traitement.
2. Précautions pendant l'exploitation
Surveillance anormale
Surveillez le bruit du fonctionnement de l'équipement, et arrêtez immédiatement la machine pour enquêter si un bruit anormal (comme un frottement ou un impact) est détecté.
Observez si les vibrations de traitement sont anormales, ce qui peut être causé par un déséquilibre de l'outil ou une usure des roulements de l'arbre principal.
Gestion du nettoyage
Nettoyez les copeaux de la table de travail, des guides et de la bibliothèque d'outils après chaque quart de travail pour éviter l'accumulation de copeaux de fer et la diminution de la précision.
Utilisez des outils de nettoyage spéciaux (comme des pistolets à air et des brosses) pour éviter de rayer les pièces de précision.
3. Entretien approfondi hebdomadaire
Entretien de la voie guidée et de l'écrou à vis
Essuyez la surface de la voie guidée et de l'écrou à vis avec un chiffon sans poussière imbibé d'huile de lubrification spéciale pour enlever la poussière et les débris.
Vérifiez le précharge de l'écrou à billes pour éviter l'écartement inverse causé par le desserrage.
Inspection du système électrique
Nettoyez la poussière sur la grille de filtration du coffret de commande électrique pour assurer une dissipation thermique normale et prévenir le surchauffage de la carte électronique.
Vérifiez si chaque terminal est bien serré pour éviter tout mauvais contact.
4. Entretien mensuel complet
Entretien de l'arbre principal
Faites tourner l'arbre principal à faible vitesse pendant 10-15 minutes et observez si la hausse de température est normale (généralement ≤60℃).
Vérifiez la propreté du cône de l'arbre principal et utilisez une tige spéciale pour nettoyer les restes de fluide de coupe ou de débris.
Système hydraulique et pneumatique
Remplacez le filtre à huile hydraulique et vérifiez si le joint du cylindre est vieilli et fuit.
Évacuez l'eau condensée dans la voie d'air pour éviter que la vanne d'air ne se bouche.
5. Traitement en cas d'arrêt à long terme
Si l'équipement est inactif pendant plus de 7 jours, appliquez de l'huile anti-rouille sur les rails et les vis sans fin.
Allumez et faites tourner l'arbre principal pendant 30 minutes chaque semaine pour éviter que les composants électriques ne s'humidifient.
6. Spécifications d'exploitation
Le traitement en surcharge est strictement interdit pour éviter de surcharger l'arbre principal ou le moteur.
Déplacez chaque axe vers une position sûre avant l'arrêt pour éviter toute déformation due à une pression à long terme.