Korkean tehokkuuden ja tarkkuuden pyöritysratkaisut suurille öljy- ja kaasuputkistoille
Korkean tehokkuuden ja tarkkuuden pyöritysratkaisut suurille öljy- ja kaasuputkistoille
——Perustuen DONGS CNC keskikokoisten ja suurten pyörityskeskusten onnistuneeseen soveltamiseen
Teollisuuden haasteet
1. Kansainvälinen öljyn varusteiden toimittaja otti vastaan 20km pituisen korkean paineen öljyputkistoprojektin öljykentälle ja tarvitsi jaksollisesti käsitellä X70-luokan hopeasepeliittymäputkistoja halkaisijalla 200-600mm ja pituuksilla 3-5 metriä. Ytimet vaatimukset sisäsivät:
Korkean luotettavuuden kiinnitysliittymä: Tyydytä API-standardin kiinnityssulautusvaatimuksia ja poista öljyn ja kaasun vajoamisen riski;
Monimutkainen pääpintaisten kaarikäsittely: Toteuta pyörteitä syvissä kaareissa ja kaariyhteyksessä siirtymästruktuureja ilman kärppää;
Tehokas jatkuva tuotanto: Sovita 24-tuntinen keskeytymätön toiminta varmistaaksesi ajopäivämäärän kiireellisille tilauksille
Käsittelyhaasteet
1.Työkalun koko on suuri: I riittämätön käsittelyalue perinteisellä laitteistolla
2. Korkeat tarkkuusvaatimukset: Tulee täyttää raskaiden laitteiden dynaaminen tasapainovaatimus
3. Tehokas tuotanto: Keskimäärin päivittäinen tuotantokapasiteetti on nostettava 50 %, jotta voidaan vastata kiireisiin toimituskierroksiin.
Perinteisillä vaakasuunnaisilla tornoilla on riittämätön jäykkyys ja matala kiinnitystehokkuus, mikä johtaa suuriin moottorivärinöihin, useisiin työkalujen murtumisiin ja hylkäysasteeseen korkeasti 8 %:lla.
DONGS-RATKAISUT
Valitse TCK700DY CNC-kaarikone , avain innovatiivinen suunnitelma:
1.Raskaan rakenteen optimointi
5-metrinen käsittelykyky: Integroitu sänky on yhdistetty hydrostaattisten ohjausratojen kanssa, mikä varmistaa pitkien työaineistojen kovaustuen ja poistaa kaareutumisdeformaatit;
Kahden tilan perusjärjestelmä: Hydraulisesti ajettu perus ja pyöräinten kiiliaset ovat älykkäästi linkittyneitä, lyhentäen 5-metristen putkien kiinnitysaikaa
Värinnyttymisen estävä torni-suunnittelu: Kilkka-tyyppinen lukitusvalmiusta käytetään, ja työkalun suorituskyky raskasta leikkausta aikana on alhaisempi kuin teollisuuden keskiarvo.
2.Älykäs toiminto päivitys
Mukautuva leikkausjärjestelmä: Optimoimaan nopeus\/syöttö automaattisesti riippuen putken kovuudesta, jotta vastataan öljyputkien yleisiin materiaalivaihteluihin;
Älykäs murtolaskennan korjaus: Toteuttaa reaaliaikaisen kompensoinnin lämpömuodon aiheuttamista vinoamisvirheistä, joilla saavutetaan korkein API-taso murtolaskennassa;
Pisaraorottamisen hallintatekniikka: Erityinen pisojen kaari ratkaisee rautapisara-orottumisen ongelman pitkien putkien käsittelyssä.
3.Erikoistuneet prosessiratkaisut
Rakkaus- ja hienostekäsittely yhdistettynä: Suuri leikkaussyvyys rakkausrataan ja tarkkuusmuotoon samanaikaisesti vähentää työkalujen vaihtoa;
Sulkipiirin yhdenasettainen muotoilu: Mukautetut timanttikoristetyt työkalut saavuttavat tarkkaa ohjausta sulkipohjan R-kulmassa;
Verkkokokouspesuasema: Korkean paineen jäähdytysjärjestelmä poistaa rautapisarat putken päästä samanaikaisesti välttääkseen vahingot toisessa kiinnityksessä.
Asiakkaiden edut
Käsittelyalueen laajennus: Yksittäinen kone pystyy suorittamaan 3-5 metrin putkien käsittelyn, mikä vähentää laitteistoon sijoitusta;
Laatua ei kompromissoida: Ristiksen ilmakestävyys onnistui 30MPa korkean paineen testissä, ja asiakkaan satunnaisvalvonnan hyväksymisaste on 100%; lähetys Mitatoimituksen optimointi: Varustettu rasvan automaattilumiviestintäjärjestelmällä, joka vähentää päivittäistä huolttoaikaa 70%.
Asiakkaiden lausunnot
"TCK700DY'n lämpövirhe-kompensaatioteknologia antaa meille mahdollisuuden pitää ristiksen käsittely yhtenäisenä vaikka tilassa on 15°C lämpöeronsa. Sen erityinen paikkausjärjestelmä 5 metriä pitkille putoille mahdollistaa käyttäjien suorittaa asentamisen ilman korvaavaa nostotukea, parantamalla turvallisuutta huomattavasti."
Hanki mukautettu ratkaisu
Vieraile se on myös käytössä.
Lähetä työpalautteen piirros ja saa yksilöity kuvaus käsittelysuunnitelmasta ja taloudellisista hyödyistä 24 tunnin sisällä.
