Slanged CNC-torni: efektiivse ja majandusliku metalli töötlemise uue lahenduse avamine

Kaldvoodi CNC-tööpink : Võttes kasutusele uue metalli töötlemismeetodi, mis on nii tõhus kui ka majanduslik
—Intelligentselt tootmise vahend, mis vähendab kulueid ja suurendab tõhusust

Tööstusliku tootmise valdkonnas on ettevõtete jaanaraks alati tootmiskulusid kontrollides tõravateks küsimusteks tootefailisuse ja kulukontroll. CNC-tehnoloogia iteratiivse uuendumise kaasaegses kontekstis on kaldulaeva CNC-veeretkonna olnud metallitöötlemise tööstuses oma unikaalse struktuuri ja intelligentsuste funktsioonidega "peitnud meistrivõistlaseks". See lahendab mitte ainult traditsiooniliste masinriistade madala tootefailisuse ja halva täpsuse probleemid, vaid pakub ka majandusliku eelisega "ühekordne investeering, pikaajaline tagasimakse" väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele transformatsiooni ja uuendamise kiiresti.

1. Kaldulaeva disain: struktuuri innovatsioonist jõudluse läbimurdeni
Kaldulaeva CNC-veeretkonna "kaldumine" ei ole juhuslik. Selle laeva on disainitud 30°-45° kaldnurgaga kui keskpunktina, ning selle taga on kolm peamist eelisega:

1. Rigidaarsus on suurenenud 30%-ni, seismorressistents kahekordselt.
Katkese vahetuslaua kasutatakse terase kogu protsessi, mis on kombineeritud kaldne juhivrangi paigutusega, nii et peamootori gravitatsioonikeskme asukoht on lähemal laua põhjale, mida tõstis värskimisel tekkevad vibratsioonid oluliselt vähendades. Võrreldes tasakaalus struktuuriga, on selle jõudlus suuremat 30%, eriti raskete materjalide, nagu roostevaba tera ja titaansealiit töötlemisel, kus see võib stabiilselt hoida täpsust ±0.005mm.

2. Gravitatsiooni puhasüsteem, mille tõttu on seiskumisaeg vähendatud 50%
Kaldne vahetuslaua moodustab loomulikult "liugemise efekti", mis ühendatuna kõrgpääsuga metallpuhastusseadmega võimaldab metallpuhu automaatselt liuguda puhaseeridesse. Ühe autoseadevalmistaja andmetel näitas kaubavahetusaja vahel puhaseerituse effektiivsus tõusu 60%-ni, samuti vähendas seiskumisaega ja puhastusaega umbes 2 tundi päevas.

3. Termoformeeringu kontroll, mis suurendab täpsuse elu 3 korda

Simmetrilise kaststruktuuri ja sisseehitatud jälgunemiskiitungu kasutades, on spindli temperatuuri tõus piiratud 5℃-ni, pideva 8-tunnise töötlemise testimise ajal on töölika suuruse hulgunemispiirkond ainult 0,008mm ning seadme täpsuse stabiilsus on saavutanud tööstuses eeskujuks oleva taseme.

2. Tõhusa töötlemise "intelligentne kood"

Kaldunäolaua CNC-keraamika tõhusus ei sõltu ainult mehaanilisest disainist, vaid selle intelligentne konfiguratsioon on tegelik tõhususe mootor:

1. Kahekanaline juhtimissüsteem, paralleelse töötlemisega muudetakse 40% aega

Kõrgemaastmeline mudel on võtetud kahekesmäeline CNC-süsteem, mis võib samal ajal teostada ristmiseid ja võimsate tööriistade milleerimistoiminguid. Näiteks flangiosa töötlemisel nõuab traditsiooniline protsess 3 etappi, samas kell kalduv näolaua masin võib ühes hoides lõpule viia lõppristmise, ahtrumine ja skrubeerimise Y-akseli võimsa tööriistapüstiga, mis suurendab tõhusust 50%.

kiire liikumissünt, 60m/min, ja tühjakäik on peaaegu "hetkevaheline"
Linnamootoriga juhtitud kaldkonna mudel saab saavutada kiiret liikumissünti 60m/min ja kiirendust 1.5G. Kellaosade ettevõtte kasutamisel lühendati ühe töökaupa töötlemiskoorkust 8 minutist 3,5 minuudini.

3. Intelligentne kompensatsioonitehnoloogia, kus puude määr väheneb alla 0,2%
Varustatud laserri tööriistade seadistamisega + termilise deformatsiooni kompensatsioonimooduliga, mis võib tõelisajas parandada tööriista aususe ja termiliste deformatsioonivigade korrekturit. Meditsiinilise implantate tootja andis teada, et lihaühenduste proteside töötlemise kvalifikatsioonimäär tõusis 92%-st 99,8%-ni, säästes igal aastal üle 800 000 yuan-i uuesti töötlemise kuludes.

III. Tööstuslikud rakendusskenaadrid: Millised valdkonnad kasu saavad?

1. Uueenergiaautod: mootori telgosa efektiivne kaar- ja frizetöötlemine;

2. Ruumlahingud: tiitaanligi sidematerjalide täpsed niiti töötlemine;

3. 3C elektronika: ultra-vein välimõõgude töötlemine 5G külmepaneelide jaoks (välimõõgud alla 0,3 mm);

4. Tervishoiu seadmed: peegelpuhast kunstlise lihavara poliitamine (Ra≤0,1 μm).

kokkuvõtteks
Pööratud vahetuslaualine CNC-kübar on muutunud "kõrgeste standardite valikust" "kvaliteedi ja tõhususe parandamiseks oluliseks". Kui väikesed ja keskmised tootmisettevõtted otsivad läbimurdeid, siis pööratud vahetuslauga varustusega, mis ühendab jõukindlust, täpsust ja intelligentset funktsionaalsust, tähendab see mitte ainult tootmise tõhususe suurt sammu edasi, vaid avab ka uue dimensiooni kulude vähendamiseks ja tõhususe suurendamiseks.

Tegele kohe:
Klõpsa, et saada tasuta protsessi lahenduste kohandamisteenuse - las professionaalne insener arvutab sulle varustuse investeerimisrendivõimet ja kohandab tõhusaid töötlemislahendusi!