Tõhusalt töödelda eriti pikked röriliitsed? Kõrge jõulisusega horisontaalne pöörlemiskeskus lahendab oljevarustuse tootmise probleemi
Tööstuses, nagu põletuskesi ja energiatranspordis, kus toodetakse suuri seadmeid, on suurte naftatoite, flangide ja naftatoite komponentide töötlemine alati esitanud tugeva väljakutse. Need tööväljad ei ole mitte ainult suured ja ületavad pikkuse piirangu, vaid neil on ka keerulised struktuurimärgendid ja range sidusnõuded, mis seatavad eriti kõrget nõuetekohasust töötluseseadmete jõulisusele, stabiilsusele ja protsessi sobivusele. Traditsioonilised töötlemismeetodid põhjustavad sageli tööväljade muutumist ja pinnased vigad, kuna seadmete võimsus pole piisav ning horisontaalsete frezažkeskuste unikaalsed tehnilised eelised muudavad need oluliseks tööriistaks super-suurte nahekomplektide töötlemise probleemide lahendamisel.
1. Tööstuslikud raskused super-suurte nahekomplektide töötlemisel
Naftanahtede ja flangide töötlemise raskused keskenduvad kolmele poolele:
Mittejuhitav sidumise deformatsioon: superpikkate rörilaste saba kaub saab põhjustada lehebentumist, ja traditsioonilised klišid võivad hõljuda ellipsse deformatsiooni, mida mõjutab lõpu sealimine;
Töötuslik kompleksne töötlemine: frantsi lõpu ringjooneks, rööpi väljaspool ringi töötlemine ja liitmiskihi töötlemine nõuavad mitmeid muutusi, ja protsesside ühendamine võtab palju aega;
Ebapiisav kvaliteet pinnal: vahelduv rööriliitmise lõigamisel võib seadmete ebapiisav jõud põhjustada torme vibratsioone, mis võib põhjustada halba skruubi täpsust ja segemikku sealimine;
Petrohemika seadmetehase peeti vajalikuks korraldada 3 uuesti töötlemist frantsi töötlemise ajal, mille tulemusena läks projekti toimetamiskuu suunanud.
2. Horisontaalse ringjoone keskuse jõulisuse innovatsioon
Põhjaliku horisontaalse pöörlemiskeskusega on võimalik töötlemise loogika kolme tuumatehnoloogia abil ümber ehitada, võttes arvesse puuvormide töötlemise omadusi:
Süsteemne tugevdamine vahendite struktuuris: Kaldunud vahendite disain ja mitmetasandiline reindeksi struktuur tagavad, et ultra-pikkade puuvormide täisjoonist töötlemisel dubleerub vahendite torsiooniline jõgedus ning ellu kaob kõik nõlgumisega seotud deformatsioon;
Raskete tööriistade juhtsüsteem: X/Z teljel on paigutatud ülimala laiusega rullijuht, mis koos kahepoolse drive anti-backlash tehnoloogiaga tagab lõigu stabiilsuse isegi oilipuhaste töötlemisel;
Dünaamiline kompensatsioonimoodul: Intelligentne hüdraulikasüsteem registreerib töökatki deformatsiooni reaalajas, automatiseeritud tööriista tee kompenseerimine ja tagab puu õhupinna ja flangipinnase koaksialsus.
3. Täiendatud töötlemislahendus eriti pikkade röriliitmete jaoks
Et rahuldada nõuet "üks kleepmiskord mitme protsessi lõpetamiseks" naftaröriliitmestega, on seadmes innovatiivselt integreeritud mitu protsessi:
Modulaarne telgusüsteem: kleepur ja keskus saavad automaatselt kleepumisjõudu korraldamata rööpkõrguse järgi muuta ning neil on hüpnaaline lukustusseade, mis võimaldab 5 meetri klassi röriliitmeste kiiret ja täpsed positsioneerimist;
Mitmfunktsiooniline tornisüsteem: 12-positsiooniline võimsusvärts integreerib kaasamootorid, fräsid ja ahtrused ühikud, samal ajal võetakse töötluse käigus töödelda liitmepinnad, rööpkaared, niitide värskeid ja muud omadused;
Hüpeline temperatuurikontrollitehnoloogia: telgusaegringukoolitus ja laua temperatuurikompensatsioon töötavad koos, et vältida pikaajalist töötlemist põhjustatud termivaheid, mis mõjutaksid tiheduspindade täpsust.
IV. Naftaseadmete tootmise efektiivsus on suurenemisele minunud
Tegelikus rakendamises on seade näidanud olulisi eeliseid:
Kiire vahetusüsteem: Hidrauliline isekeskmistuv clamps liituda visuaalse keskmistamisliidese vähendab φ2000mm flangi kitsendusaega 70%-l, ja kitsenduskõla on pidevalt stabiilne;
Nõgude haldussüsteem: Täielikult kinnis kaitsmekatted ja kõrge paindusvoolaga tühjendusseade lahendavad nõgude segamine probleemi ülekaugsete torbide töötlemisel, mis parandab hoolduse effektiivsust 50%-l;
Protsessi sobituvus: Sisseehitatud eriprogrammi raamatukogu naftatorbide jaoks võib automaatselt vastavate töökatkete leigimisparameetrite API standardflangide ja ANSI torbidega sobitada.