Edudest ja rakendusskenaariodest viie telje seostatud keskmise ja suure täpsetamiskeskuse kohta
Kõrgeste endastustega tootmise tõusu kaasa on tõusnud keeruliste osade töötlemise nõudlus. Nende unikaalsete tehniliste eeliste tõttu on viie telje sidus keskkujundusega keskmised ja suured pöördukonnad ametlikult saanud tööstuses "täpsuste graafidena".
üks, Viie telje sidus keskkujundusega keskmiste ja suurte pöördukonnade neljast peamisest tehnilisest eelisest
1. keerulised kumerpinnad moodustatakse ühe korra, murdes geomeetrilisi piiranguid
Viie telje sidus tehnoloogia võimaldab riietlalga kolmemõõtmelises ruumis suvaliselt nurga muuta X/Y/Z lineaarsete telgede ja A/B pööratavate telgede sünkroonse kontrolli abil. Näiteks raketimootorite lehtede vikerdatud kumerpinnade töötlemisel nõuab traditsiooniline kolme telje masinriist mitu hoidmist, samas kui viie telje seadmetel võib täpsusega pidevat lõigu abil jooksvalt jälgida ja heledusega juhtida, mille tollerants on võimalik hoida piirides ±0,005mm.
2. Tõhusus on parandatud rohkem kui 50%, ja tootmiskülg on taasstruktureeritud
Töötlemistõhusus on oluliselt suurendatud vähendades töökaupa mitmekordset asetamist. Kaugel võttes laevapropelleri näiteks, traditsiooniline protsess nõuab 7 protsessi, samal ajal kui viieakseline seadmeviis lõpetab alustöötluse, järeltöötluse ja nurkade ümbertöötluse ühe klemmitamise kaudu, lühendades töötundide arvu 60%-l ning vältides mitmekordseid klemmitamise põhjustatud kumulatiivseid vigu.
3. Raskeste materjalide "vastane"
Rasketele lõigamiseks materjalidele nagu titaanligandid ja kõrgtemperatuurilised nikkelipõhised ligandid võib viieakseline seade paindlikult korraldada riietikontakti nurga, mis koos kõrge-õhutega jahutusseadmega vähendab lõikamistemperatuuri 40% ja pikendab riieti eluiga kolm korda. Pärast seda, kui üks tuumaraja tootja rakendas seda tehnoloogiat, vähenes Inconel 718 materjali töötlemiskulu 28%-l.
4. Üksnes intelligentne integreerimine, algata teadmata tootmine
Automaatse tööriistade magazini, online mõõtmisüsteemi ja AI protsessi optimeerimismooduli abil saab viieakseline pöördekeskus jooksutada 72 tundi pidevalt. Pärast selle seadmete kasutamise alustamist autode mooldusfabrikas vähendas see öine turni tööhinda 80%-l ja resti määr muutus reaalajas kompenseerimisega 1,2%-st 0,3%-ni.
kaks, Viis peamist rakendusskenaariumit ja tipikaseid juhtumeid
1. Lennundus: lendukonna 'südameoperatsioon'
Rakendusobjektid: mootori korpusega, maandepunktid
Tehnilised esindajad: 2 meetri läbimõõduga tiitaankorpusi töötlemisel töötati 200 erikoju raadiusaugudega välja, asukoha vea olek oli <0,01mm.
2. Energiatehasete tootmine: suurte osade täpsuse revolutsioon
Tipiline juhtum: 8MW tuulenergia telg töötlemine
Läbimurdstuspunkt: Kasutades viiakselset pöörlemise ja ristamise segafunktsiooni, saab kuumeetrite pöörspindade pöörlemise, flangide müratuse ja niti töötlemise teha ühel seadmel ning katkestus on kontrollitud 0,02 mm/m.
3. Raudteetransport: turvalisus tagatud kiirusega 350 kilomeetri tunnis
Võtukomponendid: kiirtahvel gearikast
Innovatiivne protsess: kasutades viiakselset sidusmüratust B-akseliga, saab lõigada 76 kõrgesuurskuslikku paigutuskoha samal ajal üheks töötlemiseks kuues teljestikus, jõududes tasanduseni ISO K6 tasemele.
4. Meditsiinseadmed: mikromeetrite täpsus eluteadustes
Erilised rakendused: kunstlike lihavate bionaasipinnad
Tehnoloogilised läbimurdused: Viiakselsete sidusmüratuste abil ehitatakse kobalt-kroom-moolibdi ligiallikul pinnal 50 μm suuruse trabekulaarstruktuur, mis edendab rakude sidumiskiirust 300% võrra.
5. Sõjaväeseadmed: kiire komplekssõjavägesidemedega parandamine
Välirändede ärgeplaan: Kasutades kandmatavat viie-akssilist mobiilset töötlemisüksust, remanufaktuuritakse pansarauto transmissioonipuu väliringkondades kohtloomulises olukorras ning paranduscykl on lühendatud 72 tunnista 8 tunnini.
Viie-akssilised suured tiirkeskused on muutunud "kõrged valikud"est "strateegiliseks püsivaks vajaduseks". Kiire tööstuse arengu lainel重塑see kõrgetehnoloogilise tootmise väärtusahela läbi täpsuse, intelligentse ja liitmistechnoloogia iteratsioonide. Ettevõtetele tähendab viie-akssilise töötlemise võimeid esimesena omandada eeliseid triljoniomulistel raudtelgedel nagu lennundus ja uusenergia.