¿Cuáles son las operaciones comunes de torneado CNC?
Al eliminar material para formar formas cilíndricas, el torneado CNC implica la rotación de una pieza mientras una herramienta de corte moldea/elimina el material. Debido a su rendimiento y precisión, este procedimiento se utiliza en muchas empresas comerciales. Este artículo investigará los detalles de algunas de estas operaciones, explorará sus aplicaciones y determinará los beneficios para el fabricante.
Operaciones de torneado CNC
Las operaciones son vitales para la producción de piezas que tienen formas geométricas complejas. Algunos de los tipos de operaciones de torneado CNC son el torneado recto, el torneado cónico y el torneado de contorno. Estos tipos de operaciones varían en funcionalidad y tienen sus propósitos en diferentes campos y aplicaciones.
1. Torneado recto
La operación más básica y sencilla en este caso es el torneado recto. Esto implica mecanizar el diámetro exterior de una pieza cilíndrica para obtener una superficie recta y uniforme, lo que significa que la adición de material es bastante común al eliminarlo. Esta operación se utiliza en la fabricación de pernos, ejes y bujes. Las piezas en el torneado recto utilizan alta precisión mientras mantienen tolerancias muy estrechas.
2. Torneado cónico
Al utilizar el torneado cónico para dar forma a una pieza, el objetivo es usar un accesorio cónico en el torno CNC para crear una forma cónica, o programar la máquina para funcionar en un ángulo específico. Por ejemplo, las piezas automotrices suelen usar componentes cónicos en partes que tienen una reducción gradual del diámetro para garantizar un ajuste adecuado.
3. Torneado de contorno
Una máquina de torneado de contorno está diseñada para realizar una alteración de extrema precisión en el contorno de una pieza. Las piezas con formas complejas y diámetros variables pueden fabricarse mediante torneado de contorno, ya que la máquina puede cambiar sin esfuerzo entre diferentes formas. Industrias como la aeroespacial y la médica deben confiar en maquinaria de torneado de contorno para ayudar en la fabricación de componentes especializados.
Los Beneficios del CNC en las Operaciones de Torneado
Las ventajas que ofrecen las operaciones de torneado CNC en comparación con las formas anteriores de mecanizado se deben a la alta repetibilidad y precisión que proporciona el torneado CNC. Con el torneado CNC, todas las piezas fabricadas están garantizadas para cumplir con las dimensiones establecidas. Otra ventaja de las máquinas CNC es la reducción de residuos de material. Los usos establecidos de herramientas diseñadas generan desechos innecesarios, ya que únicamente se elimina la cantidad óptima de material.
El aumento de las tasas de producción que permiten reducir los costos laborales ha resultado de la automatización de las operaciones CNC. La productividad de la empresa se ve aumentada aún más debido a que estos sistemas tienen la capacidad de realizar estas operaciones durante toda una semana. Debido al menor tiempo de producción de los componentes que serán utilizados, la empresa tiene la posibilidad de vender estos componentes a precios mucho más competitivos.
Aplicaciones de torneado CNC
La tecnología CNC ha tenido beneficios y uso estratégico en la industria biomecánica, automotriz, electrónica y médica. Ejemplos de estas máquinas incluyen la medicina, que utiliza CNC para la fabricación de ejes, engranajes y partes del motor. Para prueba legal, la tecnología CNC se aplica en la construcción de piezas de pago en las partes conectivas.
Tendencias Industriales y Futuro Próximo
Debido a los continuos cambios tecnológicos, la industria del torneado CNC está logrando numerosas mejoras. Las entradas de IA y sistemas inteligentes a las máquinas CNC mejoran el sistema a través del mantenimiento predictivo y aumentan el rendimiento general del sistema. La tecnología de torneado se está ampliando para acomodar sistemas de malla y flexibles.
En los últimos párrafos, las operaciones de los sistemas de torneado son muy importantes en la industria manufacturera. Las demandas de los clientes se satisfacen a través de estos sistemas que agilizan los procesos de producción para las empresas.