¿Cómo se compara el torneado CNC con el torneado tradicional?
Dentro del contexto de fabricación, la selección entre procesos de torneado CNC y torneado tradicional puede influir en gran medida en los niveles de eficiencia, precisión y rentabilidad. Este artículo analiza ambos procesos e intenta explicar sus ventajas y desventajas con el fin de ayudar a los fabricantes.
Entendiendo el Torneado CNC
Este es un proceso moderno de mecanizado que implica el uso de una computadora y una máquina para realizar ciertas operaciones. La automatización del proceso permite la producción rápida de componentes mecanizados y la capacidad de producir formas complejas que requerirían múltiples operaciones en una máquina convencional. Estas máquinas pueden funcionar en un entorno automatizado sin intervención de mano de obra humana, reduciendo así los costos y aumentando la productividad.
Ventajas del Torneado CNC
Una mayor precisión en la mecanización de piezas es el primer beneficio importante del torneado CNC. Algunas piezas utilizadas en las industrias aeroespacial y médica requieren una precisión extrema y las máquinas CNC pueden producir dichas piezas. Además, el torneado CNC ofrece una de las mayores precisiones y mayor replicabilidad de piezas para todos los sistemas utilizados.
Se dice que las máquinas de torneado precisas, una vez entregados los diseños, son capaces de minimizar los posibles errores. Así, se traduce en una cantidad mínima de errores, desperdicios y menores gastos de recursos. Además, el torneado CNC es competente con muchos tipos diferentes de metales, plásticos y materiales compuestos. Esto permite que la máquina sea una capacidad valiosa para los fabricantes.
Mecanizado con torno manual
El giro manual, los ajustes del dial y el funcionamiento tradicional están todos interrelacionados. Este método se centra principalmente en el operador y su funcionalidad. Aunque un torno manual permite trabajar piezas de alto nivel, la máquina se considera menos avanzada y más lenta en comparación con el torno CNC. Este método resulta más útil al fabricar series pequeñas personalizadas o piezas únicas, ya que el uso de CNC preprogramado no justifica los costos.
Conjunto de desafíos a los que se enfrentan los tornos manuales.
Las máquinas manuales tradicionales sí tienen beneficios únicos, sin embargo, estas máquinas sufren por su falta de velocidad. Esta es la principal desventaja frente a las masas. Al ignorar los scripts preprogramados establecidos en las máquinas de torno, las máquinas manuales tienden a tener una mayor probabilidad de errores. Además, la competencia en el mundo actual no permite que los tornos manuales tengan un tiempo elevado de configuración y ajuste, ya que afectaría significativamente los resultados generales de la planta.
Consideraciones de Costo
Los centros de mecanizado por torneado CNC y los centros de torneado tradicionales tienen costos diferentes, pero requieren enfoque en la rentabilidad. Aunque las máquinas CNC son más costosas, su valor se recupera mediante gastos generales menores debido a menos desperdicio y producción rápida de piezas. El costo de torneado de cada pieza es menor que el torneado de piezas CNC, pero el valor combinado de los costos laboriosos y de configuración es significativamente más alto. En series de producción prolongadas, esto es especialmente cierto.
Tendencias de la industria y perspectivas futuras
El Centro para la Manufactura Avanzada de California está liderando el desarrollo y la aplicación de sistemas innovadores de CNC con aprendizaje automático y programación heurística, así como la aplicación de inteligencia artificial en la tecnología CNC. El creciente reconocimiento que están obteniendo los sistemas CNC debido a su eficacia para mejorar la producción y su favorable relación costo-beneficio es la respuesta del torneado CNC al auge de la automatización en la fabricación.
En conjunto, es innegable que tanto el torneado CNC como el torneado tradicional tienen sus ventajas y desventajas, y está claro que la decisión entre uno u otro depende de los requisitos específicos del proyecto. El torneado CNC es indudablemente la técnica más precisa y eficiente en producción masiva, mientras que el torneado tradicional resulta más adecuado para proyectos de bajo volumen y personalizados. Conocer las ventajas y desventajas de cada opción proporciona a los operarios los conocimientos necesarios para tomar decisiones estratégicas durante sus procesos.