Guía de mantenimiento y cuidado diario para centros de mecanizado vertical

Guía diaria de mantenimiento y cuidado para centros de mecanizado verticales

Como equipo de mecanizado de precisión, el rendimiento y la vida útil de los centros de mecanizado vertical están estrechamente relacionados con el mantenimiento diario. El mantenimiento estandarizado no solo puede reducir la tasa de fallos,

sino también mejorar la precisión y la eficiencia del mecanizado. A continuación se presenta una guía de mantenimiento concisa y práctica, que los operadores deben seguir estrictamente.

1. Revisión antes del uso diario

Sistema de lubricación

• Confirme la cantidad de aceite lubricante en partes clave como el husillo, las vías y los tornillos sin fin para asegurarse de que la ruta de aceite esté despejada.

• Verifique si el aceite lubricante está limpio. Si está turbio o tiene impurezas, debe ser reemplazado inmediatamente.

Sistema de presión de aire y enfriamiento

• La presión del compresor de aire debe mantenerse dentro de los requisitos del equipo (generalmente 0.5~0.8MPa).

• El nivel del refrigerante debe ser suficiente y la pantalla del filtro no debe estar obstruida para evitar sobrecalentamiento durante el procesamiento.

Herramientas y fijaciones

Verifique el desgaste de la herramienta y reemplace la herramienta pasivada a tiempo.

Confirme que la fuerza de sujeción de la fijación es estable para evitar aflojamiento durante el procesamiento.

2. el trabajo. Precauciones durante el funcionamiento
Monitoreo anormal

Monitoree el sonido del equipo en funcionamiento, y detenga la máquina inmediatamente para investigar si se detecta algún sonido anormal (como fricción o impacto).

Observe si la vibración del procesamiento es anormal, lo cual puede ser causado por un desequilibrio de la herramienta o desgaste de los rodamientos del husillo.

Gestión de limpieza

Limpie las virutas de la mesa de trabajo, vías guía y biblioteca de herramientas después de cada turno para prevenir la acumulación de virutas y la disminución de precisión.

Utilice herramientas de limpieza especiales (como pistolas de aire y cepillos) para evitar rayar piezas de precisión.

3. Mantenimiento profundo semanal
Mantenimiento de la vía guía y el husillo sin fin

 Limpie la superficie de la vía guía y el husillo sin fin con un paño libre de polvo mojado en aceite lubricante especial para eliminar el polvo y los residuos.

 Verifique el precargado del husillo de bolas para evitar holgura inversa causada por aflojamiento.

Inspección del sistema eléctrico

 Limpie el polvo de la pantalla filtrante del gabinete de control eléctrico para garantizar una disipación de calor normal y prevenir el sobrecalentamiento de la placa de circuito.

 Verifique si cada terminal está ajustado para evitar mal contacto.

4. Mantenimiento integral mensual
Mantenimiento del huso

 Opere el huso a baja velocidad durante 10-15 minutos y observe si el aumento de temperatura es normal (usualmente ≤60℃).

 Verifique la limpieza del agujero cónico del huso y utilice una varilla especial para limpiar el líquido de corte residual u otros residuos.

Sistema hidráulico y neumático

 Reemplace el filtro de aceite hidráulico y verifique si el sello del cilindro está envejecido y fugando.

 Drene el agua condensada en la ruta de aire para evitar que la válvula de aire se atasque.

5. Tratamiento de paro a largo plazo
 Si el equipo permanece inactivo durante más de 7 días, aplique aceite antióxido a las vías guía y tornillos sin fin.

 Encienda y ejecute el husillo durante 30 minutos cada semana para evitar que los componentes eléctricos se mojen.

6. Especificaciones de operación
 El procesamiento en sobrecarga está estrictamente prohibido para evitar sobrecargar el husillo o el motor.

 Mueva cada eje a una posición segura antes de apagar el equipo para evitar deformaciones por presión a largo plazo.