Στη Βιομηχανία της Μηχανής, τα Υψηλής Επιδόσεως Μετατροπικά και Τορνομηχανήματα Καθοδηγούν την Καινοτομία
Εντεγραμμένη Πολυπροσδιοικητική Εργασία για Μεγάλα Κομμάτια
Αυτές τις ημέρες, στον κόσμο της παραγωγής, τα πράγματα πρέπει να είναι γρήγορα και ακριβή. Για αυτό η σύγχρονη παραγωγή χρειάζεται πραγματικά μια μέθοδο να συνδυάζει με μαλλονή ροή διάφορες μηχανικές λειτουργίες όπως κατατμήσεις, μολύβισμα, βερδεμάτσο και φρεατιά. Οι προηγμένες CNC συστήματα είναι τώρα ικανά να το κάνουν. Μπορούν να μηχανογραφήσουν εντελώς μεγάλα κομμάτια, ακόμη και αυτά με διάμετρο 5 μέτρων, σε μια σύνδεση. Αυτό είναι κάτι που αλλάζει το παιχνίδι. Στο παρελθόν, όταν χρησιμοποιούσαμε παραδοσιακές μέθοδους, έπρεπε να χρησιμοποιήσετε πολλές μηχανές, και αυτό συχνά οδηγούσε σε σφάλματα σύμφωνης. Αλλά με αυτή τη νέα προσέγγιση, αυτά τα προβλήματα έχουν καταρριφθεί. Και δεν είναι μόνο για την ακρίβεια, είναι επίσης για την ταχύτητα. Αυτή η ολοκληρωμένη μέθοδο εργασίας μπορεί να μειώσει τον χρόνο παραγωγής κατά 40-60% σε σύγκριση με τις παλαιές μέθοδους. Είναι ειδικά χρήσιμο σε βιομηχανίες όπως η ενέργεια και η αεροδιαστημική. Σε αυτούς τους τομείς, τα κομμάτια που φτιάχνουν έχουν πολύπλοκες μορφές και χρειάζεται να είναι ακριβή μέχρι τις μικρότερες μετρήσεις, όπως στο επίπεδο του μικρομήκους.
Βελτιστοποίηση της Αποδοτικότητας στην Παραγωγή Περίπλοκων Μερών
Επειδή έχουμε δει πώς η ολοκληρωμένη μηχανοποίηση μπορεί να καταστροφεύσει τη μαζική παραγωγή, ας δούμε πώς τα ειδικά κέντρα για τον στροβιλισμό-μιλιάρισμα φέρνουν αλλαγές στην παραγωγή περίπλοκων κομματιών. Όταν είναι θέμα επεξεργασίας δικτύων διαδόσεων και κεντρικών δομών, υπάρχουν μερικά μοναδικά προβλήματα. Αλλά αυτά τα ειδικά κέντρα είναι σχεδιασμένα για να τα αντιμετωπίσουν. Διαθέτουν επεκταμένο εύρος μηχανοποίησης. Μπορούν να εργάζονται σε κομμάτια με διαμέτρια μέχρι 680mm και μεγάλες μήκη πάνω από 5000mm. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές μπορούν να μηχανοποιήσουν ολόκληρη την επιφάνεια αυτών των εξαιρετικά μεγάλων εργασιών χωρίς να χρειάζεται να τα επανακλείδωνουν για δεύτερη λειτουργία. Αυτό είναι πολύ σημαντικό. Εξασφαλίζει ότι οι περιστρεφόμενες κομματιές έχουν καλύτερη συγκεντριωτικότητα, που είναι σαν να είναι πιο κεντρικές και ομοιόμορφα στρογγυλές. Και ακόμη και όταν εργάζονται με πολύ δύσκολα υλικά όπως σκληροποιημένα σύνθετα υλικά ή σύνθετα υλικά, μπορούν να διατηρούν την ασθενή αποτομή κάτω από Ra 1.6μμ, που είναι μια πολύ ομαλή ολοκλήρωση.
Ακριβής μηχανική για απαιτητικές βιομηχανικές ανάγκες
Ξέρουμε ότι η αποτελεσματικότητα είναι σημαντική στην παραγωγή περίπλοκων μερών, αλλά η ακρίβεια είναι εξίσου κρίσιμη, ειδικά για απαιτητικές βιομηχανικές ανάγκες. Οι υψηλής επιδόσεως CNC κούνες και φραστές έχουν κατασκευές με υψηλή αρθρωτότητα. Αυτό σημαίνει ότι είναι πολύ δυνατές και δεν τρεμούν ή κινούν εύκολα. Χρησιμοποιούν επίσης προσαρμοστικές αλγορίθμους μονοπάτια. Αυτοί είναι σαν να είναι έξυπνες οδηγίες που λένε στη μηχανή πώς να κινεί τα εργαλεία κοπής. Μαζί, εξασφαλίζουν ότι ακόμη και κατά την κοπή ασύμμετρων βαριών μερών, ο προccess είναι σταθερός. Τα συστήματα θερμικής αποζημίωσης είναι άλλη μια μεγάλη περιουσία. Μπορούν να διατηρούν την ακρίβεια θέσης μέσα σε 0,015mm κατά μήκος μιας πολύ μεγάλης τροχιάς 5000mm. Αυτό είναι εξαιρετικά σημαντικό σε περιβάλλοντα όπου η θερμοκρασία πρέπει να ελέγχεται. Επιπλέον, τα προηγμένα συστήματα εξερεύνησης μπορούν να συντονίζουν αυτόματα την έξωση των εργαλείων κατά τις μακρές λειτουργίες. Έτσι, ακόμη και αν η μηχανή λειτουργεί συνεχώς για 72 ώρες, μπορεί να διατηρήσει συνεπή ολισθημένο επιφάνεια.
Αποτελεσματικές λύσεις με χαμηλό κόστος για έργα με μεγάλο όγκο.
Τώρα, ας μιλήσουμε για την πλευρά του κόστους. Με τη χρήση αυτών των υψηλής επιδόσεως λύσεων CNC μετατροπής και μίγματος, οι κατασκευαστές μπορούν να εξοικονομήσουν πολύ χρήμα, ειδικά σε έργα μεγάλου όγκου. Θυμάσαι πώς η ολοκληρωμένη μηχανική εργασία αφαιρεί την ανάγκη για πολλαπλές ρυθμίσεις μηχανών; Λοιπόν, αυτό έχει μεγάλη επίδραση στα κόστη. Μειώνει τον όγκο χειρισμού των υλικών, που σημαίνει λιγότερη πιθανότητα καταστροφής των υλικών. Και επίσης μειώνει τον αριθμό των σημείων ελέγχου ποιότητας. Οι αυτοματικές αλλαγές παλέτων είναι επίσης μια μεγάλη πρόσθεση. Επιτρέπουν στη μηχανή να λειτουργεί 24/7 με πολύ μικρή βοήθεια του εργαζομένου. Αυτό είναι πολύ χρήσιμο όταν επεξεργάζονται σε δομές παραγωγής, όπως φλάγγες δικτύου ή συστατικά ανεμομύλων. Στην πραγματικότητα, οι κατασκευαστές έχουν αναφέρει ότι όταν επεξεργάζονται μεγάλα διάμετρου συστατικά θαλάσσιας προπέλεωσης, μπορούν να μειώσουν τα κόστη επεξεργασίας ανά μονάδα κατά 30-50% σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μεθόδους.
Προηγμένες δυνατότητες για ειδικές εφαρμογές
Τέλος, διάφορες βιομηχανίες έχουν συχνά τις δικές τους ειδικές ανάγκες. Οι λύσεις υψηλής επιδόσεως CNC για μετατροπή και μαλακισμό μπορούν να καλύψουν αυτές τις ανάγκες μέσω προσαρμόσιμων διατάξεων μηχανών. Μπορούν να ολοκληρώσουν μοντερνά παρακολουθούμενα πρόσθετα. Για παράδειγμα, τα κατάκτητρα εργαλεία είναι πολύ χρήσιμα. Επιτρέπουν στη μηχανή να εκτελεί ταυτόχρονα και ακτινοειδείς και άξονες μηχανικές παρατηρήσεις. Και τα προγραμματιζόμενα πίσω-στήλες μπορούν να ρυθμιστούν για να προσαρμοστούν σε εργαλεία διαφορετικών μεγεθών. Αυτές οι ιδιότητες είναι ουσιώδεις σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή περίπλοκων σωμάτων φαλάγγων ή συστάδων ανταλλαγής θερμότητας. Αυτά τα συστατικά έχουν συχνά πολύ ακριβής εσωτερικά δίκτυα καναλιών και ντρούμπες διεπαφές που πρέπει να φτιαχθούν με τον κατάλληλο τρόπο.