Drehbänke, Bearbeitungszentren und andere Maschinen sind in der Serie ineffizient? Führen Sie den gesamten Prozess mit nur einem DONGS-Werkzeugmaschine aus

In traditionellen Produktionsstätten erfordert ein komplexes Bauteil häufig mehrere Prozesse wie Drehrohbearbeitung, Bohren auf dem Bearbeitungszentrum, Fräsen und Gewindeschneiden auf der Fräsmaschine usw. Der gesamte Prozess umfasst mehrere in Reihe geschaltete Geräte, häufige Austausch- und Transportvorgänge sowie wiederholte Ausrichtung und Positionierung. Dies ist nicht nur zeit- und kostspielig, sondern führt auch leicht zu akkumulierten Bearbeitungsfehlern, wodurch die Ausschussrate schwer zu kontrollieren ist.

DONGS-Werkzeugmaschinen integrieren alle diese Prozesse in ein einziges Gerät und führen alle Bearbeitungsaufgaben in einem Aufspann durch.

Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd. (DONGS CNC) hat ein Verbund-Drehzentrum eingeführt, das für die Bearbeitung von mittleren und großen komplexen Bauteilen konzipiert ist, indem kontinuierlich die komplexe und automatisierte Gerätedesign vertieft wird. Es realisiert tatsächlich die Funktionen "Drehen, Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden" in einer Maschine und löst vollständig die Probleme geringer Effizienz, verteilter Prozesse und großer Qualitätschwankungen bei traditionellen Bearbeitungsmethoden.

ein Haben Sie Schwierigkeiten mit der Hintereinanderschaltung mehrerer Geräte?

In den letzten zehn Jahren war die verbreitete Methode zur Bearbeitung von mittelgroßen und großen Werkstücken die sogenannte "Einzelmaschinen-Bearbeitung, serielle Produktion", welche zwar vernünftig erscheint, jedoch folgende häufige Probleme aufweist:

1. Mehrfacher Handling, geringe Effizienz

Ein Teil muss zwischen mehreren Geräten wie Drehbänken, Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen hin- und herbewegt werden. Die Spannzeit ist lang und die Positioniergenauigkeit schwer zu kontrollieren, was den Bearbeitungsrhythmus erheblich beeinträchtigt.

2. Prozess-Fragmentierung führt zur Fehlerakkumulation

Da jeder Prozess von unterschiedlichen Maschinen und verschiedenen Mitarbeitern ausgeführt wird, addieren sich Fehler in Bezug auf Größe, Position und Konzentrität. Im Extremfall muss das Produkt repariert oder verschrottet werden.

3. Hohe Abhängigkeit von manueller Arbeit und hohe Schwierigkeit bei der Zusammenarbeit

Die Koordination mehrerer Geräte erfordert das Scheduling verschiedenster Arbeitsarten und Losgrößen. Der Prozess lässt sich schwer standardisieren, was der Umsetzung von Lean Production im Unternehmen entgegensteht.

4. Großer Platzbedarf vor Ort und hohe Verwaltungskosten

Die Verknüpfung mehrerer Maschinen erfordert eine stärkere Investition in räumliche Anordnung und Personalführung, was nicht nur die Herstellungskosten erhöht, sondern auch den Produktionsreaktionszyklus verlängert.

2, Die Antwort von DONGS: Eine Maschine für alle Prozesse

Das von DONGS CNC entwickelte Verbund-Drehzentrum für mittlere und große Bauteile bricht das traditionelle "Einzel-Funktionswerkzeugmaschine + Serienprozess"-Modell auf und integriert Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Bearbeitung der Stirnseite, Verbundfräsen und andere Funktionen in ein Gerät, wodurch echte Mehrprozess-Integrierte Bearbeitung verwirklicht wird.

【Kernmerkmale 】：

Einmal spannen → mehrere Prozesse werden ausgeführt
Reduziert deutlich die Zeit für Ausrichtung und Rüstwechsel, verbessert die Positioniergenauigkeit und steigert die Produktkonsistenz;

Angetriebener Revolverkopf + Endwerkzeug + Spindelantrieb mit leistungsstarkem Antriebssystem
Es kann sowohl Hochleistungs-Zerspanung als auch hochpräzise Fertigung durchführen und so die vielseitigen Bearbeitungsanforderungen komplexer Bauteile erfüllen;

Flexibles Prozessprogrammiersystem
Unterstützt gängige CNC-Systeme wie FANUC, SYNTEC und Siemens und ermöglicht die schnelle Implementierung verschiedenster Bearbeitungslösungen ohne komplexe Programmierkenntnisse;

Schnittstelle für Automatisierung vorbereitet
Es können automatische Lade- und Entladesysteme, Späneabzugsanlagen und MES-Anbindemodule integriert werden und ermöglichen eine einfache Einbindung in digitale Fabriken.

3, Praxisbeispiel: Eine Maschine ersetzt drei Maschinen und benötigt nur die Hälfte des Platzes einer Produktionslinie

Ein europäischer Hersteller, der sich auf die Bearbeitung von Windturbinenflanschen und -spindeln spezialisiert hat, verwendete früher eine Waagerecht-Drehmaschine für die Schruppbearbeitung und anschließend eine Vertikal-Drehmaschine für das Bohren und Gewindeschneiden. Der gesamte Prozess erforderte drei Maschinen und zwei Bediener, wobei der Bearbeitungszyklus jedes Werkstücks sechs Stunden überschritt.

Seit der Einführung des DONGS Verbund-Bohrwerks mit horizontaler Bearbeitung hat das Werk alle Prozesse in einer Maschine integriert, die Bearbeitungszeit auf 3 Stunden verkürzt, benötigt nun nur noch einen Operator und reduzierte die Fläche der gesamten Produktionslinie um fast 40 %.

früher mussten wir drei Maschinen justieren und drei Mitarbeiter einsetzen, doch mittlerweile reicht ein DONGS aus, um den gesamten Prozess abzuschließen. Dies spart nicht nur Arbeitskräfte und Platz, sondern auch die Lieferzeit der gesamten Projekte.

vier, Der Kern der Fertigungstransformation: von der „seriellen Bearbeitung“ zur „Prozessintegration“

Da die Industrie immer intelligenter, effizienter und automatisierter wird, verändert sich auch grundlegend die Produktionsweise. Die Integration mehrerer verteilter Prozesse in einem ist nicht nur eine Maßnahme zur Effizienzsteigerung, sondern auch ein wichtiger Schritt, um menschliche Einflussnahme zu reduzieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und die Flexibilität des Systems zu erhöhen.

DONGS hat durch die kontinuierliche Optimierung von Werkzeugmaschinenstrukturen und Steuerungssystemen eine echte "multifunktionale Integration" erreicht und hilft Kunden dabei, sich vom alten Modell des "Verlassens auf Erfahrung und manuelle Arbeit" zu lösen und hin zu effizienter, sicherer und steuerbarer moderner Fertigung voranzuschreiten.

fünftens, Fazit: Ein gutes Gerät ist es wert, dass die gesamte Produktionslinie aufgewertet wird

Heute achten Unternehmen neben der Effizienz noch stärker auf die Investitionsrendite und langfristige Stabilität der Anlagen. Mit seinem soliden Strukturdesign, starken Bearbeitungskapazitäten und hoher Prozessintegration ist das kombinierte horizontale Drehzentrum von DONGS zur ersten Wahl für viele Fertigungsunternehmen geworden, um Prozessupgrades und den Neuaufbau von Produktionslinien abzuschließen.

Falls Sie sich immer noch wegen zu vieler Geräte, redundanter Produktionslinien und langsamer Bearbeitungszyklen sorgen, ist es an der Zeit, ernsthaft in Betracht zu ziehen, ein wirklich "vollständig prozessfähiges" Gerät einzusetzen, um neue Produktivitätspotenziale in Ihrem Betrieb freizusetzen.