Hvorfor vælger vindkraft-, offshore- og tungt udstyr producenter DONGS-værktøjsmaskiner?
Når industrien bevæger sig mod højniveauudvikling, bliver udstyrsstrukturerne inden for tung industri såsom vindkraft, offshoreteknik og byggemaskiner større og mere komplekse. Fælles krav fra disse industrier er: store komponenter, højstyrkekonstruktioner samt pålidelighed og konsistens under hårde arbejdsvilkår. I denne kontekst er traditionelle standardværktøjsmaskiner ikke længere tilstrækkelige, og det udstyr, der virkelig kan «holde oppe, skære og præcist udføre opgaver», er det «hårde kapital» i kundernes øjne.
I lyset heraf er et selskab, der fokuserer på forskning og udvikling samt produktion af mellemstore og store CNC-værktøjsmaskiner, gradvist trådt ind i synsfeltet hos disse ledende virksomheder i branche - Shandong DONGS CNC Equipment Co., Ltd.
Fra vindmølle hovedaksler til offshore rørforbindelser, fra hydrauliske cylindre til overdimensionerede flange – hvorfor er DONGS udstyr i stigende grad til stede i produktionslinjerne hos disse krævende kunder? I dag afslører vi svaret.
1, Vindenergibranchen: stor størrelse, høj præcision, kort tidsramme – DONGS klarer det med lethed
De vigtigste komponenter i vindkraftudstyr, såsom hovedaksel, nav, flangering osv., er for det meste ekstra store diametre, lange aksler eller tykvæggede komponenter, hvilket stiller ekstremt høje krav til udstyrets gennemgangskapacitet, stabilitet og bearbejdelsesritme.
De mellemstore og store horisontale drejningscentre fra DONGS har følgende egenskaber:
Stor gennemgangs spindel (understøtter diametre over 300 mm) ,Tilpasser sig en jævn gennemføring af ekstra lange spindeldelene;
Integral afstivet seng + forstørret skinneramme-struktur, Modstår effektivt resonans og deformation under tung bearbejdning;
Krafttårn + enderedskabsmodul, Flere processer såsom drejning, boring og gevindskæring kan udføres i en enkelt spænding.
Efter at et virksomhed inden for vindmølleequipment introducerede DONGS udstyr, blev bearbejdningstiden pr. komponent forkortet med 35 %, dimensionssvingninger blev kontrolleret inden for ±0,03 mm, og det gik succesfuldt igennem tyske kunders godkendelse.
2, Havvind-produktion: komplekse arbejdsmiljøer, mangfoldige materialer, én maskine er bedre end mange
Almindelige konstruktioner i marine teknik-equipment, såsom tykvæggede rør og højstyrkelegerede forbindelseskomponenter, har en stor variation af bearbejdningsmaterialer og store udsving i mekaniske egenskaber. De er modtagelige for problemer som værktøjsspring, overfladeskader og dimensionsdrift, hvilket stiller ekstremt høje krav til udstyrets stivhed og systemets respons.
DONGS løsning er at optimere systemet i fire dimensioner: struktur, kontrol, køling og spænding:
Spindle lav hastighed høj momentdrev ,Let håndtere groftilbejdning med stor tilgangsdybde;
Efterligning af spindellast i realtid, Kombineret med systemet til optimering af skærestien, kan du intelligently justere procesparametrene;
Tilpasset hydraulisk klæmme + halestokstøtte + tungt værktøjsstativ, Sikrer stabil positionering af komplekse geometriske dele;
Flerekanalet spånafgangssystem, Løser problemet med vanskelig spåntagning af marin teknik legeringsmaterialer.
Disse design forbedrer ikke kun proceskvaliteten, men reducerer også afhængigheden af operatørerfaring og opnår en stabil output af "udstyr erstatter mennesker".
3, Tung industri: Flere processer og flere partier? DONGS sammensat bearbejdning løser alle problemer på én gang
I branchen for tung maskinindustri er dele som hydrauliske cylindre, drivaksler og understøttende arme ikke kun komplekse i struktur, men involverer ofte også et stort antal forskellige hulpositioner og samlingsoverflader. Sværheden i bearbejdningen ligger i "flere positioneringer og konsekvent præcision."
DONGS anvender en kombineret bearbejdningsemne til at udføre flersidet bearbejdning i en enkelt spænding, hvilket effektivt undgår problemet med fejlakkumulering. Udstyret har:
Krafttårn og automatisk værktøjsudskiftningssystem (ATC) ,Understøtter hurtig omstilling af komplekse baner;
Digital koordinatkompensationssystem, Løser nøjagtighedsafdrift forårsaget af termisk deformation;
Et tungt udstyrsvirksomhed rapporterede: "Tidligere var tre maskiner nødvendige for at fremstille en porøs understøttende komponent. Nu kan det gøres på én maskine med DONGS. Bearbejdningstiden er øget med 50 %, og antallet af operatører er reduceret med 50 %."
fire, Hvorfor blev DONGS valgt? Ikke blot en “maskine”, men også et “system”
Før de brugte DONGS første gang, mente mange kunder, at det blot var en "værktøjsmaskineleverandør"; men efter dybdegående samarbejde rapporterede de generelt, at DONGS mere lignede en "procespartner".
DONGS fastholder tilgangen om at tage udgangspunkt i kundens komponenter og deltage i tidlig procesanalyse, fixturedesign, stationær layout, programoptimering og endda den fulde procesløsningsbrugerdefinering af vedligeholdelsesmekanismer efter salg, hvilket danner en komplet "udstyr + proces + service lukket løkke". Det er netop grunden til, at DONGS kan trænge ind i krævende industrier som vindkraft, offshoreteknik og tung udstyr.
Vindmøllers hovedaksler bliver længere og længere, materialerne i maritim teknik bliver sværere og sværere at bearbejde, og strukturerne i tungt udstyr bliver mere og mere komplekse. Førstehandsproduktionsselskaber har brug for ikke blot "store maskiner", men et komplet sæt "store, stabile, stærke og præcise" bearbejdningssystemer.
DONGS bliver mere og mere det første valg for førende virksomheder takket være sine professionelle produktionskapaciteter inden for mellemstore og store CNC-udstyr, praktiske procesintegreringskapaciteter samt kundeorienterede servicekoncepter.
I fremtiden vil DONGS uanset hvor svært arbejdsemplet er eller hvor ændringsparate scenarierne måtte være fortsat bygge pålideligt udstyr og betryggende systemer for at sikre solid støtte til Kinas manufactures "tunge slagmark".