Co je CNC točení?
Obrábění CNC je technologií zpracování kovů v dnešním výrobním průmyslu. Používá systém numerické kontroly pro přesné ovládání pohybu strojních nástrojů, což umožňuje otáčet velké a složité součásti vysokou rychlostí a řezat je do přesných součástí pomocí nástroje. Tato technologie úplně změnila tradiční režim mechanického zpracování. Jejím jádrovým nosičem je Obráběcí centrum CNC, které se stalo standardní konfigurací moderních chytrých továren, a Přesné obrábění CNC přivodilo zpracovatelskou přesnost na úroveň mikronu.
1. Chytrá inovace Obráběcího centra CNC
Centrální obráběcí střed CNC používá plně uzavřenou ochrannou konstrukci, je vybaven automatickým výměníkem nástrojů a přesným systémem hřídele, který může provádět složité procesy v neobsazeném stavu. Jeho hlavní výhodou je schopnost ovládat více než tři osy současně. Díky koordinovanému pohybu X/Z/C os může zpracovávat rotující díly se speciálními strukturami, jako jsou excentrické díry a šroubové dráhy. Moderní CNC systém podporuje funkci online měření a kompenzace pro opravu rozměrové odchylky způsobené výměnou nástrojů v reálném čase.
Typické případné aplikace zahrnují obrábění stupňatých děr v převodovkových hřídech automobilů. Jedno zařízení může neustále provádět 12 procesů, jako je obrábění vnějšího obvodu, frézování vnitřních děr, řezání drážek a nabourávání vláken, a účinnost obrábění je o 300 % vyšší než u tradičních soustruhů. Firma vyrábějící medicínské zařízení používá CNC točný centrum s pohonovou věží k dosažení zrcadlového efektu se šroubovinou hrubosti Ra0.4μm při obrábění titanových kostních hřebů.
2. Přesnostní průlom přesného CNC točení
Přesné CNC frézování může stabilně kontrolovat přesnost zpracování v rozmezí ±0,002 mm prostřednictvím kontroly prostředí v konstantní teplotě, hydrostatické technologie průvodů a nanorezolučního škálového pravítka. Rozběh hlavního výsostupku je méně než 0,001 mm a diamantový nástroj umožňuje ultra-přesné zpracování optických součástí. Chyba kruhovosti dílů systému inerciální navigace zpracovaných určitou leteckou společností pomocí technologie přesného CNC frézování nepřesahuje 0,0005 mm.
3. Technický směr evoluce CNC frézování
Středová jednotka pro složitou obrábění integruje frézovací a šlehačné funkce pro dosažení kompletního zpracování součástí. Pěti-osá frézovací a točná kompoziční strojní zařízení může zpracovávat speciálně tvarované součásti se prostorovými křivými plochami prostřednictvím kolísání B-osi. V oblasti inteligentních upgradů je CNC Točný Střed vybavený AI vizuálním systémem schopen automaticky rozpoznat polohové chyby hrubých materiálů a generovat v reálném čase kompenzační programy pro zpracování.
Cloudový CNC systém realizuje vzdálené monitorování a optimalizaci procesu. Určitá továrna na automobilové součásti propojuje 12 CNC Točných Středů prostřednictvím Internetu věcí, čímž zvyšuje celkovou výkonnost zařízení (OEE) na 85 %. V oblasti technologie zelené výroby snižuje mikrokvantitní lubrikace (MQL) množství řezné kapaliny o 90 % a zvyšuje životnost nástrojů o 30 %.
Technologie CNC frézování se neustále vyvíjí směrem k vyšší přesnosti, silnější inteligenci a lepší energetické účinnosti. Od modernizace zařízení CNC Frézovacího Centra po procesní průlom v oblasti Přesného CNC Frézování tato technologie pokračuje v překonávání omezení výroby a poskytuje klíčovou výrobní podporu pro letectví, nové zdroje energie, biomedicínu a další odvětví. Podniky, které ovládají jádrovní technologii CNC frézování, zaujmou strategickou dominantní pozici v soutěži vysoké výroby.
Pro více informací nás kontaktujte . Dobré stánky jsou vybaveny dobrými zpracovávacími stroji.