Vijesti

Vijesti

Početna Stranica /  Vijesti

Sigurnosna analiza rada CNC stroja za osiguranje stabilne produkcije!

Mar.24.2025

1. Princip "tri provjere" prije rada

 

(1) Provjera stanja opreme

Potvrdite da je hitna gumb zaustavljanja, zaštiteni ulaz, vazdušni tlak/hidraulički sistem u redu i da nema ostataka smetnje na vodiću.

Provjerite oštećenje alata i zamijenite alat koji premašuje toleranciju od 0,1mm.

Potvrdite koncentraciju hlađenja (preporučeno između 5%-10%) kako biste izbjegli pregravanje tijekom obrade.

 

(2) Dvostruka provjera programa

Prvi program obrade treba pokrenuti u simulaciji kako bi se promatrano da li put alata utiče na radnik.

G kôd mora biti pregledan od strane programera i operatera, s naglaskom na provjeru parametara točke alata Z-osi.

 

(3) Lična zaštita je postavljena

Nošite cipele protiv udaraca i naočale, duga kosa mora biti skrivena u šeširu, a strogo je zabranjeno nošenje rukavica prilikom rada na ploči.

 

2. "Pet zabrana" crvene linije u obradi

(1) Strogo je zabranjeno preskakanje sigurnosne zaključavanja

Zabranjeno je ručno šortiranje senzora zaštitne vrata i držanje vrata zatvorenih dok se oprema pokreće.

 

(2) Strogo je zabranjeno slepo prilagođavanje parametara

Prilagođavanje brzine vratila i brzine davanja mora se izvršiti prema tehnološkoj kartici, a raspon odstupanja ne smije premašiti 15% postavljene vrijednosti.

 

(3) Strogo je zabranjeno čišćenje šupljaka rukama.

Nakon zaustavljanja stroja, koristite posebnu kukaču ili vazdušnu pušku za čišćenje kako biste izbjegli šare koje uzrokuju metalni šupljaci.

 

(4) Strogo je zabranjeno raditi umorno.

Nakon neprekidnog rada tijekom 2 sata, potrebno je promijeniti smjenu i odmoriti se kako biste spriječili nesreće uzroke slučajnim pritiskom na tipke.

 

(5) Strogo je zabranjeno raditi s problemima.

Ako otkrijete neobičan šum, miris ili grešku u programu, odmah zaustavite stroj i postavite tablicu "čeka na održavanje".

 

3.Smjernice za reagiranje u slučaju nepredviđenih situacija

 

Tip pogreške

Postupak

Zabranjeno

Oštećenje alata

1. Pritisnite gumb hitnog zaustavljanja

Dosegnuti i ukloniti otpad bez zaustavljanja stroja

2. Izvršite povratak na početak nakon zamjene alata

Pregreška programa

1. Prebacite u ručni način rada

Prisilno isključivanje uzrokuje gubitak koordinata

2. Sačuvajte trenutne podatke o koordinatama

Pomicanje radnog materijala

1. Ponovno zategnite i provjerite referentnu površinu

Nastavak obrade kada nije čvrsto zategnuto

2. Smanjite brzinu davanja za 50% i pokušajte režanje

 

4. Dugoročni mehanizam upravljanja sigurnošću

 

(1) Tri dnevne evidencije

Obrazac pregleda opreme (uključujući hidrauličku vrijednost, stanje smarđivanja)

Knjiga zamjene alata (zapisi o vijecnosti)

Izvješćivanje o neobičnom događaju (izvješće šefu radionice unutar 15 minuta)

 

(2) Tjedna posebna obuka

Simulirajući scenariji nouzastnih vježbi poput sudara alatki i premašenja granica

Analiza tipičnih slučajeva nesreća u industriji

 

(3) Trimenjalna sigurnosna revizija

Detekcija otpora zemlje ≤4Ω, ispravljanje starenja linije

Potvrda greške tačnosti rešetkaste skale ≤0.02mm

 

Sigurnost CNC strojeva = standardizovani proces × svijest osoblja × upravljački sistem. Stvaranjem punostruke zaštite "prevencija-pratiyenje-odgovor", stopa nesreća može se smanjiti za više od 80% (pogledajte ISO 16090 standard). Samo integracijom sigurnosnih propisa u svaki detalj rada možemo stvarno postići efikasnu proizvodnju bez nesreća.

Povezana Pretraga