Sigurnosna analiza rada CNC stroja za osiguranje stabilne produkcije!
1. Princip "tri provjere" prije rada
(1) Provjera stanja opreme
Potvrdite da je hitna gumb zaustavljanja, zaštiteni ulaz, vazdušni tlak/hidraulički sistem u redu i da nema ostataka smetnje na vodiću.
Provjerite oštećenje alata i zamijenite alat koji premašuje toleranciju od 0,1mm.
Potvrdite koncentraciju hlađenja (preporučeno između 5%-10%) kako biste izbjegli pregravanje tijekom obrade.
(2) Dvostruka provjera programa
Prvi program obrade treba pokrenuti u simulaciji kako bi se promatrano da li put alata utiče na radnik.
G kôd mora biti pregledan od strane programera i operatera, s naglaskom na provjeru parametara točke alata Z-osi.
(3) Lična zaštita je postavljena
Nošite cipele protiv udaraca i naočale, duga kosa mora biti skrivena u šeširu, a strogo je zabranjeno nošenje rukavica prilikom rada na ploči.
2. "Pet zabrana" crvene linije u obradi
(1) Strogo je zabranjeno preskakanje sigurnosne zaključavanja
Zabranjeno je ručno šortiranje senzora zaštitne vrata i držanje vrata zatvorenih dok se oprema pokreće.
(2) Strogo je zabranjeno slepo prilagođavanje parametara
Prilagođavanje brzine vratila i brzine davanja mora se izvršiti prema tehnološkoj kartici, a raspon odstupanja ne smije premašiti 15% postavljene vrijednosti.
(3) Strogo je zabranjeno čišćenje šupljaka rukama.
Nakon zaustavljanja stroja, koristite posebnu kukaču ili vazdušnu pušku za čišćenje kako biste izbjegli šare koje uzrokuju metalni šupljaci.
(4) Strogo je zabranjeno raditi umorno.
Nakon neprekidnog rada tijekom 2 sata, potrebno je promijeniti smjenu i odmoriti se kako biste spriječili nesreće uzroke slučajnim pritiskom na tipke.
(5) Strogo je zabranjeno raditi s problemima.
Ako otkrijete neobičan šum, miris ili grešku u programu, odmah zaustavite stroj i postavite tablicu "čeka na održavanje".
3.Smjernice za reagiranje u slučaju nepredviđenih situacija
Tip pogreške |
Postupak |
Zabranjeno |
Oštećenje alata |
1. Pritisnite gumb hitnog zaustavljanja |
Dosegnuti i ukloniti otpad bez zaustavljanja stroja |
2. Izvršite povratak na početak nakon zamjene alata |
||
Pregreška programa |
1. Prebacite u ručni način rada |
Prisilno isključivanje uzrokuje gubitak koordinata |
2. Sačuvajte trenutne podatke o koordinatama |
||
Pomicanje radnog materijala |
1. Ponovno zategnite i provjerite referentnu površinu |
Nastavak obrade kada nije čvrsto zategnuto |
2. Smanjite brzinu davanja za 50% i pokušajte režanje |
4. Dugoročni mehanizam upravljanja sigurnošću
(1) Tri dnevne evidencije
Obrazac pregleda opreme (uključujući hidrauličku vrijednost, stanje smarđivanja)
Knjiga zamjene alata (zapisi o vijecnosti)
Izvješćivanje o neobičnom događaju (izvješće šefu radionice unutar 15 minuta)
(2) Tjedna posebna obuka
Simulirajući scenariji nouzastnih vježbi poput sudara alatki i premašenja granica
Analiza tipičnih slučajeva nesreća u industriji
(3) Trimenjalna sigurnosna revizija
Detekcija otpora zemlje ≤4Ω, ispravljanje starenja linije
Potvrda greške tačnosti rešetkaste skale ≤0.02mm
Sigurnost CNC strojeva = standardizovani proces × svijest osoblja × upravljački sistem. Stvaranjem punostruke zaštite "prevencija-pratiyenje-odgovor", stopa nesreća može se smanjiti za više od 80% (pogledajte ISO 16090 standard). Samo integracijom sigurnosnih propisa u svaki detalj rada možemo stvarno postići efikasnu proizvodnju bez nesreća.