Dnevne savjetice za održavanje i njaganje srednjih i velikih tornjačkih centara
U području mehaničke obrade, srednje i velike tornjačke centrale su jednačine visoke preciznosti i efikasnosti, a njihova operativna stabilnost izravno utiče na proizvodnju i kvalitet obrade. Putem znanstvene svakodnevne održavanja i brige, ne samo da se može produžiti životnost opreme i smanjiti stopu neuspeha, već se također značajno mogu smanjiti troškovi zaustavljanja. U ovom članku ćemo sažeti skup sistematskih rješenja za održavanje temeljenih na stvarnim primijenjenim scenarijima.
1. Princip "tri provjere i tri čišćenja" prije dnevnog pokretanja
Provjerite stanje smaznog sistema
Potvrdite da su cijevi za smazo ključnih dijelova kao što su glavni otpor, vodiče i štapi neprekidani, i promatrate da li količina smaze odgovara standardu (preporuča se upotreba smaze određenog modela opreme).
Ručno pritisnite mašinsku čivcu za testiranje dobijanja ulja kako biste izbjegli suvu trenju uzrokovane zastojevima u cijevima za ulje.
Uklonite šuplje i ostatak hlađenja.
Koristite magnetski separator za čišćenje željeznih šupljica, a visokotlakim vazdušnim puškom očistite skrivene područje poput radne površine i unutrašnjosti tornja (pazite da nosite zaštitna naočara).
Provjerite koncentraciju hlađenja (preporučeni omjer 1:10-1:15), i prilagodite ili zamijenite oštećenu tekućinu na vrijeme kako biste spriječili ržavinu alatke.
Detektirajte tlak vazduha i stabilnost hidrauličnog sustava.
Potvrdite da je tlak izvora vazduha stabilan na 0.5-0.7MPa, i provjerite leje li spojnice vazduhoprovoda; hidraulički sustav treba promatrati da li je pokret cilindra glatko i provjeriti postoji li crkanje ulja.
2. "Metoda senzornog praćenja" u radu
Identifikacija i lokacija neobičnih zvukova
Ako postoji oštar svir u trenutku kad se vreteno ubrzava, to može biti uzrokovano nedostatkom preopterećenja ložnica; ako se tornjač rotira sa tamnim udarnim zvukom, potrebno je provjeriti oštećenje pozicionog čavla.
Upozorenje na temperature
Koristite infracrveni termometar za praćenje temperature prednje ložnice vretena (normalni opseg ≤ 65°C ). Ako temperatura poraste više od 10%, stroj treba odmah zaustaviti za daljnju ispitivanje.
Kvantitativno upravljanje amplitudom vibracije
Kada se os X/Y/Z pomiče, koristite przenosni vibracijski merilac za mjerenje vibracijske vrijednosti (obično <2.5mm/s). Anormalne vibracije mogu ukazivati na oštećenje nosača šrauba.
3. Ključne točke periodičnog dubinskog održavanja
(Mora se raditi svakog tjedna)
Posebno održavanje vođenja i šrauba
Uklonite zaštitni poklopac, otřite površinu patika s neotkisnom tkaninom namočenom u posebnom ulju za vođenje (poput ISO VG68), uklonite tvrde čestice i sprečite šare na preciznim patikama.
Optimizacija sistema magacina alatki
Provjerite točnost pozicioniranja manipulatora za zamjenu alatke, koristite mereni blok da testirate ponovljeni grešku pozicioniranja (dopuštena vrijednost ≤ 0.02mm), prilagodite napetost pružine ili zamijenite oštećenu kame.
(Mora se raditi svakog mjeseca)
Duboka inspekcija električnog sistema
Koristite megohmmeter za mjerenje otpornosti izolacije motora (standard ≥ 5m ω ), očistite prašinu sa filtera u elektro kontrolnom sklopu i zateznite terminal servopogona.
Kompletno čišćenje hlađenja
Razmontirajte filter da biste očistili našećarine, i koristite 5% rješenje limunovog kiseline za cirkulaciju i pranje cijevi kako biste potpuno uništili anerobne bakterije i eliminisali mirise.
4. Primjena alata za inteligentno održavanje
Sistem upravljanja zdravstvom opreme (PHM)
Instaliranjem senzora za vibracije i temperaturu kako bi se prikupljali podaci u realnom vremenu, uz kombinovanje sa AI algoritmima za predviđanje preostalog života loptica, moguće je postići preventivno održavanje.
Sistem elektronskih QR kodova za inspekciju
Priklepite QR kodove na ključne dijelove opreme. Skenirajte kod da biste pozvali video uputstvo za održavanje, model zamjenskih dijelova i standardni proces zamjene komponente.
V. Zatvaranje zaštitnih prigova za dugotrajno isključivanje
Ako je oprema isključena više od 30 dana, treba izvršiti sljedeće:
Nanesite antikorozioni mast (preporučuje se mast s litijem) na svaku površinu vodila
Pokrenite špindl na 50% nominalne brzine i držite ga 30 minuta kako bi se ravnomjerno raspredio ulje za umazivanje
Oslobodite tlak hidrauličkog sistema prije nego što isključite glavnu struju kako bi se izbjeglo dugotrajno stiskanje i deformacija sigilnog materijala
Održavanje srednje i velike točne centre nije jednostavno čišćenje i dopunjavanje goriva, već zahtijeva uspostavu kompletnog sistema upravljanja životnim ciklusom od dnevnih inspekcija do prediktivnog održavanja. Stjecanjem "svesti o zdravstvenom upravljanju opremom" kod operatora i kombinovanjem primjene digitalnih alata, može se učinkovito poboljšati ukupna efikasnost opreme (OEE), pružajući čvrstu garanciju za tanko proizvodnju poduzeća.