الدقة غير كافية، هل تعتقد أن المشكلة في الأداة؟ في الواقع، عدد مرات التثبيت كبيرة جداً

عند موقع التصنيع، عندما توجد أخطاء بُعدية في القطع أو انخفاض في جودة السطح، يكون رد الفعل الأول غالبًا هو: "هل إن أداة القطع مكسورة؟" لذلك يتم تغيير الأداة بشكل متكرر، وتعديل السرعة، وإضافة سائل التبريد... ولكن النتيجة لا تزال غير مرضية ويستمر وجود مشكلة الدقة.

في الواقع، في كثير من الأحيان ليست المشكلة في الأداة، بل في عملية التثبيت نفسها.

وخصوصاً عند معالجة القطع المتوسطة والكبيرة والمعقدة، فإن العملية التقليدية التي تتوزع فيها المهام على عدة ماكينات أدوات وتتطلب عمليات تثبيت ومحاذاة متعددة، تكون غالباً هي الجذر الحقيقي لتراجع الدقة. وهذه واحدة من المشكلات الرئيسية التي تحلها معدات DONGS CNC لعملائها.

واحد، التثبيت المتعدد = "مكبر" للخطأ التراكمي في الدقة

في حالة المحاور الكبيرة والشفاه وقطع توصيل الأنابيب وأجزاء أخرى، فإن إجراءات المعالجة غالباً ما تشمل خطوات متعددة مثل التشذيب والتنشير ومعالجة السطح النهائي والخيط الداخلي إلخ. كثير من الشركات تستخدم الطرق التقليدية في المعالجة: تشذيب خشن على آلة واحدة، ثقب على آلة أخرى، ثم إعادة العمل أو التصحيح بعد المعالجة.

المشكلة هي: أن كل عملية فك وتركيب جديدة تعني محاذاة جديدة للأدوات والمركزية والمعايرة. حتى لو كان الخطأ لا يتجاوز 0.02 مم، فقد يصبح الخطأ الإجمالي بعد 3-4 عمليات أكبر من التحمل المسموح به في التصميم.

عندئذٍ تظهر مشكلات مثل الدقة المنخفضة وعدم تجانس المحور وعدم تركيب القطع بشكل صحيح - فتفترض أن العدة المستخدمة هي التي فشلت، ولكن في الواقع إنها تراكم الأخطاء الناتجة عن كثرة مرات التثبيت.

ثانيًا، حل DONGS: إتمام جميع العمليات بعملية تثبيت واحدة

من أجل حل هذه النقطة الرئيسية المؤلمة، أطلقت شركة شاندونغ دونغشي لمعدات التحكم العددي المحدودة (DONGS CNC) سلسلة من مراكز الخراطة الأفقية المتوسطة والكبيرة المركبة لتقليل أو حتى القضاء على الحاجة إلى التثبيت المتعدد من المصدر.

✅ الفكرة الأساسية:

“واحد تثبيت، إتمام عمليات متعددة. ”

من خلال وحدات مدمجة تتضمن برج قوي، رأس طاقة للوجه النهائي ونظام تغيير أدوات آلي، يمكن لمعدات DONGS إتمام المهام التالية بشكل متواصل في حالة واحدة للتثبيت:

خرط خارجي، خرط داخلي

تشطيب الوجه النهائي

حفر، تفريز خيط داخلي، تسوية زوايا

تشغيل مسار مركب لحواف معقدة محددة

✅ بالإضافة إلى هيكل سرير صلب قوي + محور ثابت ذو فتحة عبور عالية + نظام تحكم ذكي

حتى عند مواجهة القطع الكبيرة مثل المحاور الطويلة والأنابيب ذات الجدران السميكة، يمكن إتمام التشغيل بشكل مستقر وتحسين التماسك البُعدي بشكل ملحوظ.

3. حالة واقعية: تخطى العميل عملية تثبيت واحدة، ولم يعد المقياس "ينتقل" بعد ذلك

في مصنع أوروبي لمعالجة أجزاء طواحين الرياح، أفاد العميل بأن استقامة السطح النهائي للعمود الدوار كانت متذبذبة بشكل كبير. وبعد محاولة تغيير الأداة والزيت، ظل التأثير غير مرضٍ. وبعد تدخل فريق دونغس، تم اكتشاف أن المشكلة تكمن في عدد مرات التثبيت - حيث يتم أولاً تشغيل القطعة على ماكينة خراطة خشنة، ثم نقلها إلى ماكينة عمودية للحفر، وأخيرًا إعادة المعالجة وإجراء قطع إضافي على الوجه النهائي.

الحل هو: دمج جميع العمليات في مركز DONGS TCK700 مخرطة أفقية مركبة، وتحسين تسلسل العمليات، وتصميم تجهيزات خاصة، وإتمام جميع العمليات في تثبيت واحد.

النتيجة:

تم تقليص دورة التشغيل من 9 ساعات إلى 5 ساعات

تم التحكم في تذبذب الأبعاد ضمن نطاق ± 0.02 مم

تحسنت دقة السطح، وارتفعت نسبة النجاح من الفحص الأولي لدى العميل إلى 98%.

رابعًا، الاستنتاج: ليست كل المشاكل المتعلقة بالدقة يمكن إلقاء اللوم فيها على الأداة

ظاهرة "اللوم الخاطئ للأداة" في التصنيع شائعة جداً. لكن المشكلة الأساسية الحقيقية تكمن في كثير من الأحيان في أماكن لا نراها - مثل عدد مرات التثبيت الكبيرة جداً، والعمليات المتناثرة، ومسارات العمليات المتقطعة.

بدلاً من إضاعة الوقت والجهد على الأدوات والتبريد والمعطيات، من الأفضل اختيار المعدات المناسبة وحل المشكلة الجذرية من خلال التفكير في إمكانية إتمام التشغيل بمرة واحدة من التثبيت.

تم تصميم ماكينات DONGS CNC خصيصاً لمعالجة القطع المتوسطة والكبيرة المعقدة. وبفضل إمكانيات المعدات المستقرة والقوية والدقيقة للغاية، يمكنها حل كل المشاكل المتعلقة بالدقة والتي "كان من المفترض ألا تحدث" نيابة عنك.