كيفية تمديد عمر الخدمة للمحورات الدوارة المتوسطة والكبيرة؟
متوسطة و مراكز مراكب كبيرة هي معدات أساسية في صناعة التصنيع. لديها تكاليف شراء عالية وصيانة معقدة. من خلال إدارة الصيانة العلمية والتشغيل القياسي، يمكن تمديد عمرها الافتراضي بشكل كبير وتقليل تكاليف تشغيل الشركات. ما يلي هي التدابير الرئيسية لتحسين متانة المعدات:
1. تنفيذ إجراءات الصيانة اليومية بصرامة
(1) إدارة نظام التشحيم
استبدال أو إعادة تعبئة زيت السكة وزيت التشحيم الخاص بالمحور الرئيسي بانتظام لضمان أن جميع الأجزاء المتحركة مشحومة بالكامل (يُوصى بتنفيذ ذلك حسب الدورة المحددة في دليل الجهاز).
استخدام نوع زيت التشحيم المحدد من قبل الشركة المصنعة لتجنب التآكل الناتج عن عدم توافق الزيوت.
(2) التنظيف والوقاية من الصدأ
تنظيف بقايا القطع وبقايا المبرد يوميًا لمنع تراكم الشظايا المعدنية التي قد تسبب خدوشًا على السكك أو المسمار الحلزوني.
عندما تتجاوز مدة الإغلاق 24 ساعة، قم بتطبيق زيت مضاد للصدأ على الأجزاء المعدنية المكشوفة.
(3) فحص المكونات الرئيسية
تحقق من احتكاك دباغات المحور، ومسامير الرصاص، وسكة التوجيه كل شهر، وقم بضبط الفجوة أو استبدال الملحقات في الوقت المناسب.
قم بتصحيح ضغط النظام الهيدروليكي بشكل منتظم لتجنب زيادة الحمل على المكونات الناقلة بسبب ضغط غير طبيعي.
2. تقنين التشغيل لتجنب الضرر البشري
(1) تحسين معاملات المعالجة
تجنب التشغيل تحت حمل زائد لفترة طويلة، خاصة يجب أن تتطابق سرعة المحور ومعدل التغذية بدقة مع متطلبات مادة القطعة المراد معالجتها.
عند استخدام مواد ذات صلابة عالية، أعطِ الأولوية للمعالجة المتدرجة لتقليل الحمل الفوري للمعدات.
(2) توافق الأدوات الثابتة
تأكد من أن الأداة الثابتة تكون قوية بما يكفي لتجنب الاهتزاز الناتج عن تثبيت غير مستقر، مما يؤدي إلى انخفاض دقة المحور أو السكة.
تحقق بانتظام من دقة وضعية المعدات لمنع حدوث تآكل إضافي للمعدات بسبب الانحراف.
(3) التعامل مع الحالات غير الطبيعية بشكل طارئ
إذا حدث ضوضاء غير طبيعي أو ارتفاع في درجة الحرارة أو اهتزاز أثناء المعالجة، توقف عن تشغيل الآلة فورًا للتحقيق ومنع التشغيل القسري.
زودها بمراقبات اهتزاز أو مستشعرات درجة حرارة لتحقيق الإنذار المبكر بالعيوب.
3. تحسين بيئة تشغيل المعدات
(1) التحكم في درجة الحرارة والرطوبة
يُحافظ على درجة حرارة الورشة عند 20℃±2℃ ويكون مستوى الرطوبة أقل من 70% لمنع مكونات الكهرباء من الرطوبة أو توسع وانكماش الأجزاء المعدنية بسبب الحرارة.
قم بتثبيت مكيفات هواء أو مزيلات رطوبة لتجنب تأثير التغيرات البيئية على دقة المعدات.
(2) الأساس وتدابير تقليل الاهتزاز
يجب تركيب المعدات على أساس خرساني مستقل (سماكة ≥ 300mm) لعزل التداخل الناتج عن الاهتزاز الخارجي.
تُحفَر خنادق تخفيض الاهتزاز حول المعدات الثقيلة لتقليل خطر حدوث الرنين.
4. صيانة منهجية وترقية
(1) تحديث البرامج والبرامج الثابتة
قم بتحديث برنامج نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر بشكل دوري لإصلاح عيوب منطق التحكم المحتملة وتحسين استقرار التشغيل.
احفظ المعلمات الرئيسية (مثل تعويض الخطوة وبيانات تعيين الأدوات) لتجنب فقدان البيانات الناتج عن انهيار النظام.
(2) دعم فريق الصيانة المتخصص
يقوم المهندسون الأصليون بصيانة عميقة سنويًا لاكتشاف الأعطال الخفية (مثل تدهور عزل محركات الخدمة).
يحتاج العاملون إلى تلقي تدريب دوري للإلمام بأحدث تقنيات الصيانة.
5. استراتيجية إدارة قطع الغيار
(1) الملحقات الأصلية أولاً
يجب استخدام المنتجات الأصلية المعتمدة للمكونات الرئيسية (مثل دعامات المغزل والمشفرات) لتجنب مشاكل التوافق.
إعداد قائمة مخزون للأجزاء القابلة للارتداء (مثل الخواتم المانعة للتسرب والحزم) لتقليل وقت التوقف.
إعادة تدوير الأجزاء القديمة
إصلاح الدعائم وال嫘ونات المستبدلة بشكل احترافي لحالات المعالجة غير عالية الدقة لتقليل تكاليف الصيانة.
العنصر الأساسي لزيادة عمر مركز التفريز يكمن في الصيانة الوقائية والعمل وفق المعايير. من خلال إنشاء سجلات صحية للمعدات، تنفيذ نظام الفحص الدوري، ودمج طرق المراقبة الذكية، يمكن تقليل أكثر من 70٪ من الأعطال المفاجئة. إدارة المعدات ليست إنفاقًا بسيطًا على التكاليف، بل استثمار طويل الأمد لضمان كفاءة الإنتاج واستقرار العملية.