Efficiënt verwerk extra-lange pypflanse? Hoog-stifte horisontale draaisentrum los die probleem van olieapparaatprodusering

In die veld van swaar toerustingbou, soos petrokemika en energie-vervoer, staan die verwerking van groot buise, flanses en olbuisonderdele altyd voor ernstige uitdagings. Hierdie werfstukke is nie net groot in grootte en oorleng, maar hulle het ook komplekse strukturele kenmerke en streng sluitingvereistes, wat uiterst hoë eise stel aan die starheid, stabiliteit en proses-aanpasbaarheid van verwerkingsuitrustings. Tradisionele verwerkingsmetodes veroorsaak dikwels werfstuk-vervorming en herhalende oppervlakdefekte weens onvoldoende uitrusting-kapasiteit, en horisontale draaisenters, met hul unieke tegniese voordele, word 'n sleutelhulpmiddel om die dilemma van super-groot buisverwerking te los.

1. Bedryfsprobleme by die verwerking van super-groot buisonderdele

Die verwerking vansware van werfstukke soos olbuise en flanses fokus op drie aspekte:

Ongekontroleerde klemvervorming: Die deurhangende gewig van superlange buisverbindinge kan maklik buiging veroorsaak, en konvensionele klampers kan maklik elliptiese vervorming veroorsaak, wat die afsluiting van die eindvlak beïnvloed;

Ondersyfieke samestellingverwerking: Franse eindvlak skerf, buisliggaam buiteling verwerking en swartgroef verwerking vereis veelvuldige veranderinge, en die prosesverbinding neem lank tyd;

Onstabiele oppervlak gehalte: Tydens onderbroke sny van buiswelds, kan onvoldoende toerusting starheid maklik werksil beweging veroorsaak, wat lei tot onaanvaarbare draad akkuraatheid en afsluitingsgroef afwerking.

N petrochemiese toerustingfabriek moes 3 keer herbegin as gevolg van eindvlak vertrek tydens franse verwerking, wat direk die projekleweringsiklus vertrag het.

2. Starheidsinnovasie van horisontale draaisentrum

In agtergrond van die prosesseringskenmerke van buisverbindingsstukke, herbegin die professionele vlak horisontale draaisentrum die prosesseringslogika deur middel van drie kern tegnologieë:

Algehele versterking van bedstruktuur: Die skuinsbedontwerp en meervoudige versterkingsrib-struktuur verseker dat die torsie-stiftheid van die bed verdubbel word tydens die volstreke prosessering van ultra-lange buisverbindingsstukke, en die vervorming wat deur die ophang van die doodgewig veroorsaak word, word heeltemal verwyder;

Swaarweguide railstelsel: Die X/Z-as word uitgerus met 'n ultra-breed rolguide rail, en met die tweerigtingsdrijfanti-backlash-tegnologie, kan dit snystabielheid behou selfs tydens die prosessering van olbuis met soldeernae.

Dinamiese kompensasie-modul: Die intelligente hidrauliese stelsel voel die vervorming van die werkstuk in real time, kompenseer die werktuigpad outomaties, en verseker die samekonsentrisiteit van die flansekant en die buisbuitensirkel.

3. Geïntegreerde verwerkingoplossing vir buisverbindingsstukke van buitengewone lengte

Om die vraag van "eenmalige vaste klem om verskeie prosesse te voltooi" vir oliebuisverbindingsstukke te voldoen, het die toerusting innoveerend verskeie prosesse geïntegreer:

Modulêre spindelsisteem: die klem en die middelpunt kan volgens die buisdikte outomaties die klemkrag aanpas, en met die staartspil-hidrauliese sluitings-toestel kan dit vinnige en akkurate posisionering van 5-meter-klas buisverbindingsstukke bereik;

Veelvoudige funksie tourniert-konfigurasie: die 12-stasie vermogentournier integreer draaigereedskap, fräsers en bormaleenhede, en flansem vlakke groefer, buisliggaam skuinsvlakke, drade en ander kenmerke kan gelyktydig verwerk word;

Verstandige temperatuurbeheertechnologie: spindel sirkulasiekoeling en bedtemperatuur-kompensasie werk saam om termele foute wat deur langdurige verwerking ontstaan, te voorkom wat die akkuraatheid van die sluitingsvlakke sal beïnvloed.

IV. Die doeltreffendheid van petroleumbewerkingstoerusting vervaardiging is toegeneem

In werklike toepassing het die toerusting beduidende voordele getoon:

Vinnige wisselstelsel: Die hidrauliese self-ondersentrum in kombinasie met die visuele onderstellingskoppelvlak verminder die klemtyd van die φ2000mm flens deur 70%, en die klemnaukeurigheid bly voortdurend stabiel;

Snytingsbestuursoplossing: Die volledig geslote beskermhoes en hoë-druk spoeltoestel lost die probleem van snytingsverwikkeling tydens die bewerk van ultra-lange buise op, en die onderhoudseffektiwiteit word verhoog deur 50%;

Prosesanpassingvermoë: Die ingeboude spesiale bewerkprogrammabibliotheek vir petroleumbuisverbindingsstukke kan outomaties die snyparameters van tipiese werksstukke soos API-standaardflense en ANSI-buisse pareer.