Những lỗi thường gặp của máy tiện và cách khắc phục là gì?

Trung tâm tiện ngày càng phổ biến trong hầu hết các nhà sản xuất hiện đại vì chúng tăng năng suất và độ chính xác trong các thao tác gia công. Tuy nhiên, giống như mọi máy móc phức tạp khác, chúng có thể phát sinh lỗi làm giảm năng suất. Bài viết này đi sâu vào những vấn đề thường gặp nhất trên trung tâm tiện và các cách tốt nhất để khắc phục chúng.

Các Lỗi Thường Gặp Trên Trung Tâm Tiện

Bên cạnh lỗi cơ khí, các vấn đề mà trung tâm thường gặp nhất mang tính chất phần mềm. Càng nhanh chóng nhận biết được những vấn đề này, việc bảo trì và chẩn đoán sự cố sẽ càng dễ dàng hơn.

• Mài Mòn Dụng Cụ : Vấn đề cấp bách nhất trong các trung tâm là mài mòn dụng cụ. Theo thời gian, các dụng cụ cắt có thể bị cùn và điều này dẫn đến độ chính xác trong gia công giảm đi. Chưa kể rằng thời gian sản xuất sản phẩm sẽ tăng đáng kể. Việc giám sát và thay thế dụng cụ định kỳ có thể giúp tránh được vấn đề này một cách hiệu quả. Sử dụng các dụng cụ cắt đạt tiêu chuẩn cao nhất cũng sẽ hỗ trợ tốt trong quản lý dụng cụ, hệ thống được thiết kế để kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
• Hỏng trục chính : Là bộ phận giữ dụng cụ, các sự cố về trục chính trên máy tiện sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất hoạt động. Những tiếng ồn bất thường mà trục chính phát ra, đi kèm theo rung động và quá nhiệt, cho thấy khả năng cao là cần được bôi trơn và căn chỉnh lại. Nếu hư hỏng nghiêm trọng, việc bảo trì không chỉ dừng lại ở sửa chữa mà có thể phải thay thế hoàn toàn.
• Sự cố điện : Việc vận hành các trung tâm tiện có thể bị đình trệ do các lỗi điện. Những lỗi này bao gồm đứt kết nối trong hệ thống dây điện, cầu chì bị cháy, bảng điều khiển điều khiển bị lỗi, v.v. Việc xây dựng một kế hoạch bảo trì, trong đó tập trung vào hệ thống dây điện đúng tiêu chuẩn, kết hợp với việc kiểm tra điện định kỳ, thường sẽ ngăn ngừa được những sự cố nghiêm trọng hơn. Hơn nữa, khả năng xảy ra sự cố điện sẽ giảm đi khi mua các thiết bị điện chất lượng cao hơn.
• Lỗi phần mềm : Việc sử dụng phổ biến hơn các máy CNC đáng tiếc đi kèm với tần suất xảy ra các vấn đề phần mềm cao hơn do việc lập trình sai, trục trặc, hỏng hóc và các lỗi khác trong quá trình tích hợp phần mềm và phần cứng vào máy. Các sự cố về phần mềm cũng như phần cứng, có thể dẫn đến gián đoạn hoạt động của máy, cũng có thể được hệ thống hóa. Việc đào tạo phần mềm đúng cách cũng góp phần giúp máy hoạt động tổng thể tốt hơn.
• Hỏng hóc Hệ thống Thủy lực : Các khuyết tật và điểm yếu trong các mạch thủy lực, van và bộ truyền động, cũng như hệ thống đường ống, nhiều trung tâm tiện phụ thuộc vào hệ thống thủy lực hỗ trợ. Việc thiếu bảo trì trong các hệ thống nêu trên dẫn đến sự cố trong hệ thống thủy lực và do đó sẽ làm giảm đáng kể khả năng hoạt động tổng thể và tốc độ. Việc sử dụng đúng các thiết bị hỗ trợ tại các điểm giao nhau sẽ giảm đi, điều này tuy nhiên sẽ làm giảm hiệu quả chung và làm tăng tốc độ vận hành của hệ thống đang được xử lý.

Các Giải Pháp Và Biện Pháp Phòng Chống

Một kế hoạch hành động hiệu quả là rất quan trọng khi phản ứng và xử lý các vấn đề phổ biến. Dưới đây là danh sách.

• Bảo trì thường xuyên : Lịch trình bảo trì rất quan trọng để giữ cho các trung tâm tiện luôn ở trạng thái tốt nhất. Việc kiểm tra, làm sạch và bôi trơn định kỳ thường xuyên là cần thiết.
• Đào tạo Nhân viên Vận hành : Hiểu biết của người vận hành sẽ tiết kiệm thời gian và chi phí. Các công nghệ hiện đại và các phương pháp tốt nhất, cũng như các lỗi tiềm ẩn, có thể dễ dàng giải quyết thông qua việc đào tạo liên tục.
• Các thành phần : Sự cố kỹ thuật sẽ giảm đáng kể khi sử dụng các thành phần và công cụ chất lượng cao. Các công cụ và linh kiện này có chi phí ban đầu cao hơn, nhưng lượng thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa được tiết kiệm sẽ bù đắp lại khoản chi đã bỏ ra.
• Hệ thống giám sát : Các hệ thống giám sát theo dõi và cung cấp dữ liệu thời gian thực về hiệu suất của máy móc. Những thiết bị giám sát này cảnh báo người vận hành về các sự cố tiềm tàng. Người vận hành không gặp bất kỳ vấn đề nào.

Xu hướng ngành và hướng đi trong tương lai

Công nghệ đang thay đổi cách thức hoạt động của toàn bộ lĩnh vực trung tâm tiện. Công nghệ đang thay đổi cách thức hoạt động của toàn bộ lĩnh vực trung tâm tiện. Những quy trình này có thể cải thiện thời gian hoạt động và bảo trì thông qua bảo trì dự đoán, giúp phát hiện sớm các sự cố và giảm mạnh thời gian ngưng trệ không sản xuất. Bên cạnh đó, những tiến bộ thêm về tự động hóa cùng với robot đang góp phần nâng cao hiệu quả vận hành. Những xu hướng này rất quan trọng đối với bất kỳ nhà sản xuất nào muốn duy trì tính cạnh tranh trên thị trường.

Trung tâm tiện có thể gặp phải nhiều lỗi, nhưng việc nắm rõ các vấn đề và cách khắc phục đúng sẽ cải thiện đáng kể năng suất và tuổi thọ của trung tâm. Người ta nhận thấy rằng các nhà sản xuất thực hiện nghiêm túc việc đào tạo vận hành viên đang hướng tới thành công chủ yếu song song với việc bảo trì đúng cách các trung tâm tiện, từ đó giúp các trung tâm tiện hoạt động hiệu quả hơn.

Chào mừng bạn đến tư vấn với Dongs Solutions, chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ chuyên nghiệp và thiết thực cho nhu cầu sản xuất và gia công của bạn.