Đã đến lúc nâng cấp máy công cụ: Việc gia công ống, trục và phe-giăng đánh dấu bước ngoặt của 'sản xuất thông minh'

Trong thập kỷ qua, ngành công nghiệp chế tạo của Trung Quốc đã hoàn thành bước nhảy vọt ban đầu từ "phá vỡ về số lượng" sang "cải thiện về chất lượng". Hiện nay, với sự mở rộng nhanh chóng của các ngành công nghiệp như chế tạo thiết bị cao cấp, năng lượng mới, kỹ thuật ngoài khơi, năng lượng gió và các ngành khác, phương pháp gia công của các bộ phận trung và lớn như ống, trục, puly, v.v. cũng đang đón nhận một sự thay đổi sâu sắc. Mô hình sản xuất truyền thống dựa vào sức lao động thủ công, nhiều quy trình và nhiều thiết bị đang dần được thay thế bằng "tự động hóa, hiệu quả và thông minh", đánh dấu một bước ngoặt thực sự của "sản xuất thông minh".

Tại thời điểm lịch sử này, Công ty TNHH Thiết bị CNC DONGS Sơn Đông, dựa trên sự tích lũy sâu sắc trong lĩnh vực cắt gọt nặng, đang sử dụng trung tâm phay ngang trung và lớn làm sản phẩm cốt lõi để mở ra một con đường xanh cho khách hàng chuyển đổi từ gia công truyền thống sang "nâng cấp sản xuất thông minh".

一、 Sự xuất hiện của điểm chuyển mình: thách thức xử lý và động lực nâng cấp đồng hành

Các bộ phận ống, trục và bulông được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực then chốt như hệ thống đường ống dầu, turbine gió, nhà máy hóa chất và máy móc công trình. Khi thiết bị trở nên lớn hơn và được tùy chỉnh nhiều hơn, các đối tượng gia công cũng đang có xu hướng "nặng nề hơn, dài hơn và phức tạp hơn", khiến cho thiết bị và quy trình truyền thống dần trở nên khó thích ứng.

Thách thức Hiện tại:

Kích thước chi tiết gia công liên tục vượt qua giới hạn, độ cứng của thiết bị và khả năng lỗ xuyên tâm bị kéo căng đến mức tối đa;

Quy trình gia công phân tán, số lần kẹp cao, hiệu suất thấp và sai số cao;

Phụ thuộc nhiều vào nhân công, việc đào tạo kỹ thuật viên chậm và chu kỳ giao hàng khó kiểm soát;

Chi phí sản xuất và tiêu thụ năng lượng vẫn ở mức cao, đi ngược lại xu hướng sản xuất xanh .

Trong bối cảnh này, các công ty chế biến cần gấp một bộ giải pháp được tích hợp cao, hiệu quả và ổn định để đối phó với yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về thời gian giao hàng và chất lượng.

2, Cốt lõi của việc nâng cấp sản xuất thông minh: kẹp một lần + kết hợp nhiều quy trình

Các trung tâm phay ngang cỡ trung và lớn do DONGS ra mắt được sinh ra nhằm đáp ứng xu hướng chuyển đổi ngành này. Thiết bị này không chỉ có khả năng cắt nặng mạnh mẽ mà còn tích hợp các mô-đun gia công đa chức năng để đạt được bước nhảy vọt từ "máy công cụ quy trình đơn" sang "nền tảng tổng hợp đa quy trình".

【Ưu điểm cốt lõi:

Hoàn thành nhiều quy trình trong một lần kẹp (phay, khoan, xử lý bề mặt đầu, bắt ren, v.v.), tăng đáng kể hiệu suất chu kỳ;

Cấu trúc trục chính có độ cứng cao, Phù hợp cho ống đường kính lớn và chi tiết dạng trục dài, cắt ổn định mà không làm nhảy dao;

Thiết kế cấu trúc lỗ xuyên lớn, Hỗ trợ xử lý mượt mà các ống dày và trục lỗ sâu;

Có tùy chọn hệ thống nạp và dỡautomatic tự động và loại bỏ phoi. Tạo khả năng vận hành không người lái liên tục;

Được trang bị hệ điều hành thông minh, Trực quan hóa đường đi quy trình và đề xuất tham số tự động làm giảm ngưỡng tương tác giữa con người và máy móc.

Điều này không chỉ là bước nhảy vọt về chức năng của máy công cụ, mà còn là sự tái định hình logic sản xuất.

三、 Thư viện Khách hàng: Từ "Vận hành Nhiều Máy" đến "Chế Tạo Thông Minh Một Máy"

Một nhà máy chế biến thiết bị dầu khí ở Trung Đông chủ yếu nhận đơn đặt hàng cho các khớp ống dày và đai ốc đường kính lớn. Trước đây, nó sử dụng phương pháp chế biến nối tiếp "máy tiện ngang thông thường + máy khoan + chế biến thẳng đứng". Một sản phẩm hoàn chỉnh phải được di chuyển đi và lại giữa ba thiết bị, khiến việc kết nối các quy trình trở nên khó khăn, dẫn đến sai số lớn và chu kỳ giao hàng lên tới 2 ngày.

Sau khi giới thiệu các trung tâm gia công ngang cỡ trung và lớn của DONGS, khách hàng đã tích hợp tất cả các quy trình vào một thiết bị và hoàn thành chúng trong một lần. Thời gian gia công được rút ngắn từ 16 giờ xuống còn 7 giờ, nhân công giảm đi một nửa, và độ ổn định về độ chính xác được cải thiện đáng kể. Quan trọng hơn, khi đối mặt với sự biến động của đơn hàng, khách hàng có khả năng "gia công ngay khi nhận và phản ứng linh hoạt", và sự hài lòng của khách hàng đã được cải thiện đáng kể.

thứ tư, Xu hướng tương lai: Sản xuất thông minh không phải là đích đến, mà là điểm khởi đầu

"Sản xuất thông minh" không chỉ liên quan đến tự động hóa thiết bị, mà còn là sự nâng cấp khả năng của hệ thống: bao gồm khả năng tích hợp quy trình, khả năng tạo mô hình số và mô phỏng, khả năng kết nối thiết bị, và khả năng tối ưu hóa liên tục nhịp độ sản xuất và chất lượng.

Trong tương lai, DONGS sẽ tiếp tục mở rộng các chức năng của trung tâm phay ngang trong các lĩnh vực cảm biến thông minh, thu thập dữ liệu, điều khiển và bảo trì từ xa, v.v., để cung cấp cho người dùng một con đường nâng cấp tổng thể từ "máy công cụ" sang "nền tảng hệ thống", và thực sự giúp khách hàng xây dựng nhà máy hiện đại số hóa, mạng hóa và thông minh.

Việc chuyển đổi thông minh trong ngành sản xuất không còn là "lựa chọn" mà là "bài kiểm tra bắt buộc". Đối với các ống, trục và chi tiết dạng đai ốc chịu trách nhiệm về các chức năng kết nối và truyền động cốt lõi, việc "đi trước một bước trong sản xuất thông minh và chuẩn bị trước một bước" càng trở nên quan trọng hơn.

Là một lực lượng chuyên tâm và tiên phong trong lĩnh vực gia công phay ngang cỡ trung và lớn, DONGS đang đồng hành cùng ngày càng nhiều doanh nghiệp trên con đường hướng tới gia công hiệu quả, chất lượng cao và thông minh với công nghệ lõi mạnh mẽ và dịch vụ toàn diện. Trong làn sóng nâng cấp máy móc này, ai hoàn thành quá trình chuyển đổi trước sẽ giành được lợi thế trong vòng cạnh tranh sản xuất tiếp theo.