Hiệu suất xử lý có luôn thấp không? Vấn đề có thể nằm ở việc lựa chọn máy tiện CNC

Khi nhịp độ sản xuất công nghiệp ngày càng tăng nhanh, nhiều quản lý nhà máy đã gặp phải vấn đề này: dây chuyền sản xuất có đủ nhân lực, tăng ca làm việc, quy trình được sắp xếp càng gọn càng tốt, nhưng sản lượng vẫn không tăng lên được. Vấn đề nằm ở đâu? Nhiều người nghĩ ngay đến việc "dao cắt không đủ sắc", "chương trình lập trình chưa tối ưu" hoặc thậm chí "nhân viên vận hành chưa thành thạo", nhưng lại bỏ qua một yếu tố cơ bản hơn: liệu chiếc máy tiện được chọn có thực sự phù hợp với nhiệm vụ gia công hiện tại hay không.

1. Công nghệ thay đổi nhanh chóng và thiết bị cũ không còn đáp ứng được yêu cầu

Ngày nay, độ phức tạp trong gia công các bộ phận không ngừng tăng lên, nhiều đơn hàng đòi hỏi nhiều công đoạn, bề mặt cong phức tạp, lỗ khoan sâu, khoang rỗng sâu, v.v. Tuy nhiên, nhiều công ty vẫn đang sử dụng các máy tiện đơn chức năng được mua cách đây vài năm. Trước các công nghệ mới, họ chỉ có thể dựa vào "tăng thêm nhân lực và thời gian". Cách làm này không hiệu quả không chỉ làm tăng chi phí nhân công mà còn kéo dài thời gian vận chuyển và chuyển đổi thiết bị, làm giảm nghiêm trọng hiệu suất tổng thể.

2. Cấu trúc không phù hợp dẫn đến hiệu suất giảm sút

Ví dụ, nếu bạn đang gia công các chi tiết trục hoặc mặt bích lớn, nhưng bạn chọn một máy tiện nhỏ với thân máy nhẹ và độ cứng không đủ, ngay cả khi bạn có thể "vẫn gia công được", bạn cũng không thể thực hiện cắt gọt nặng. Dao cắt chỉ có thể lấy đi một lớp rất mỏng mỗi lần, điều này không chỉ kéo dài thời gian gia công mà còn có thể gây ra độ chính xác không ổn định và độ nhám bề mặt không đạt tiêu chuẩn do rung động. Về lâu dài, việc phải sửa chữa lại, mất thời gian làm việc và hiệu suất thấp sẽ trở thành chuyện thường xuyên.

3. Nhiều máy không bằng một máy tốt

Tại nhiều nơi gia công, chúng ta vẫn có thể thấy một chi tiết phải trải qua việc "chuyển tiếp" giữa các máy tiện CNC → mÁY PHAY → máy khoan → trung tâm gia công phải được hoàn thành. Loại hợp tác đa máy này không chỉ phức tạp về quy trình và chật chội về mặt bằng mà còn gây mất độ chính xác sau mỗi lần gá đặt. Tuy nhiên, ngày nay các trung tâm tiện ngang phức hợp hiện đại có thể hoàn thành nhiều công đoạn như tiện, phay, khoan và tarô trong một lần gá đặt, không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn đảm bảo chất lượng gia công đồng nhất cao.

04 Lựa chọn sai lầm: Chỉ nhìn vào giá cả, không phù hợp nhu cầu

Một số quản lý mua hàng quen với việc ưu tiên ngân sách khi mua thiết bị. Hậu quả là những máy tiện họ mua thường xuyên bị "tắc" trong quá trình sử dụng thực tế - các vấn đề như công suất không đủ, hành trình giới hạn và kết cấu không ổn định lần lượt xuất hiện, từ đó gây ra sự lãng phí về hiệu suất và tài nguyên. Thiết bị thực sự phù hợp cần được lựa chọn dựa trên kích thước của phôi gia công, yêu cầu về số lượng và định hướng phát triển quy trình trong tương lai, chứ không phải chỉ biết hạ thấp giá thành.

5.Giải pháp DONGS: Chọn máy tiện phù hợp để tăng tốc chu kỳ

Công ty TNHH Thiết bị CNC Đông Thạch Sơn Đông tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất các trung tâm tiện ngang cỡ trung và lớn, cam kết cung cấp các giải pháp gia công ổn định và hiệu quả cho các doanh nghiệp sản xuất. Thiết bị của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong các ngành như năng lượng gió, dầu khí, máy móc công trình, bình chịu áp lực và các ngành công nghiệp khác, với những đặc điểm nổi bật sau:

Thiết kế kết cấu chắc chắn, Đảm bảo khả năng cắt mạnh mẽ mà không bị biến dạng

Khả năng gia công kết hợp, Hoàn thành nhiều quy trình trong một lần kẹp

Hành trình dài bất thường và lỗ đi lớn, Dễ dàng xử lý các chi tiết ống và trục có đường kính lớn

Dịch vụ lựa chọn theo yêu cầu, Phù hợp với điều kiện làm việc thực tế ’ và kỳ vọng về năng lực sản xuất của khách hàng

Sau khi giới thiệu thiết bị DONGS, nhiều khách hàng đã thấy chu kỳ gia công tăng hơn 30%, dây chuyền sản xuất hoạt động mượt mà hơn, ít tốn nhân công và thời gian giao hàng ổn định hơn.

Nếu hiệu suất gia công luôn ở mức thấp, có thể đây không phải là vấn đề về vận hành hay quản lý, mà có thể do thiết bị không theo kịp nhịp độ sản xuất. Việc lựa chọn một máy tiện CNC thực sự phù hợp với tình huống sản xuất của bạn thường là bước quan trọng để phá vỡ điểm nghẽn.

Nếu bạn cũng đang gặp phải áp lực về năng suất sản xuất và giao đơn hàng, bạn có thể muốn xem xét lại lựa chọn thiết bị hiện tại của mình. Có lẽ, sự thay đổi nên bắt đầu từ một máy tiện CNC thực sự phù hợp.