So sánh máy tiện CNC
Khi so sánh Máy tiện CNC , có một số yếu tố cần được xem xét để xác định mô hình máy tiện CNC nào đáp ứng nhu cầu gia công của bạn. Dưới đây là phân tích so sánh dựa trên các thuộc tính chính:
1. Loại máy
Trung tâm tiện ngang: Thường được sử dụng cho sản xuất các bộ phận chính xác, với chức năng loại bỏ phoi tốt hơn và độ cứng cao. Phù hợp cho cắt tốc độ cao.
Máy tiện CNC đứng: Phù hợp cho việc gia công các chi tiết lớn và nặng. Trục chính được đặt theo chiều dọc, thuận lợi cho việc xử lý các bộ phận lớn.
Máy tiện CNC hai trục: Hai trục có thể hoạt động liên tục để cải thiện hiệu quả sản xuất và phù hợp cho các tình huống sản xuất quy mô lớn.
Máy tiện CNC giường nghiêng: Thúc đẩy dòng phoi tốt hơn và giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ cho hoạt động liên tục.
2. Tốc độ trục chính
Trục chính tốc độ cao: Trục chính tốc độ cao là cần thiết cho gia công chính xác, đặc biệt trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và dầu khí ô tô. Tốc độ cao hơn có thể cải thiện chất lượng và độ hoàn thiện bề mặt.
Trục tiêu chuẩn: Phù hợp cho gia công chung, với độ ổn định và độ tin cậy tốt, nhưng tốc độ xử lý chậm hơn.
3. Công suất khuôn
Máy thay dao: Máy tiện CNC được trang bị máy thay dao với các công suất khác nhau. Công suất dao cao hơn cho phép thực hiện nhiều thao tác khác nhau mà không cần can thiệp thủ công, từ đó giảm thời gian ngừng máy. Cải thiện hiệu quả gia công.
Dụng cụ điện: Một số máy tiện CNC được trang bị dụng cụ điện cho các thao tác phay, cung cấp thêm tính linh hoạt.
4. Kích thước và công suất chi tiết gia công
Đường kính và chiều dài tối đa của các chi tiết gia công mà một máy tiện CNC có thể chứa thay đổi. Đối với các chi tiết lớn hơn, cần một máy với mâm cặp lớn hơn và bệ dài hơn. Đảm bảo máy có thể xử lý kích thước và trọng lượng của chi tiết mà bạn muốn gia công.
5. Hệ điều hành
Fanuc: Nổi tiếng với độ ổn định cao, dễ sử dụng, độ bền, khả năng thích ứng và độ tin cậy. Các bộ điều khiển Fanuc được sử dụng rộng rãi cho các thao tác phức tạp trên máy tiện CNC.
Siemens: Cung cấp các tính năng tiên tiến, đặc biệt trong gia công nhiều trục, phổ biến trong các máy cao cấp.
Guangzhou CNC: Ngân sách thấp, hỗ trợ mã G và mã M tiêu chuẩn.
Hệ thống thế hệ mới: Một thương hiệu Đài Loan đã nhận được nhiều sự chú ý trong những năm gần đây. Nó sử dụng các thành phần phần cứng công nghiệp, có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài và phù hợp với các môi trường gia công phức tạp.
6. Chức năng cắt
Tìm kiếm các máy có độ cứng và ổn định tối ưu. Một máy móc chắc chắn hơn có thể giảm thiểu rung động trong quá trình cắt, từ đó cải thiện độ chính xác và chất lượng sản phẩm hoàn thiện. Động cơ mô-men xoắn cao có thể cung cấp tỷ lệ loại bỏ vật liệu tốt hơn, đặc biệt là đối với các kim loại cứng hơn.
7. Độ chính xác và Chính xác
Độ chính xác định vị: Điều này rất quan trọng cho công việc chính xác. Chú ý đến phạm vi dung sai của máy, đặc biệt là đối với các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác ở mức micron.
Khả năng lặp lại: Đảm bảo rằng mỗi máy móc sản xuất các bộ phận một cách nhất quán trong phạm vi dung sai đã chỉ định là rất quan trọng để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao.
8. Hỗ trợ và dịch vụ sau bán hàng
Hỗ trợ khách hàng đáng tin cậy, việc mua sắm phụ tùng thuận tiện và các thỏa thuận dịch vụ là những yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo thời gian ngừng hoạt động tối thiểu khi cần bảo trì hoặc sửa chữa.