CNC maskining mashini operatsiyalarining xavfsizlik analizi va istiqbolli ishlab chiqaruvni ta’minlash!
1. Ishlashdan oldin "uchta tekshirish" printsipi
(1) Texnika holati tekshiri
Qoldirilgan qaychi elementlari yo'qligini, xavfli to'xtatish tugmasi, himoyalangan erga va havoya/ hidro sistemaning normal ishlashini tasdiqlang.
0.1mm toleransni o'tgan asbobni izohga oling va almashtiring.
Ishlashda juda issiq bo'lishni oldini olish uchun yopqin jismoniy konentsiatsiyasini (5%-10% oraliqida) tekshiring.
(2) Dastur uchun ikkita tekshirish
Birinchi ishlangan dasturni simulatsiya orqali bajarib, asbob yo'li va ish materiali orasidagi muammosizligini ko'ring.
G kodini dasturchi va operator tomonidan tekshirish zarur, z-osa asbob nuqtalari parametrlariga maxsus diqqat yetkazing.
(3) Shaxsiy himoyalarning amalga oshirilishi
Anti-chapal kasalliklar bilan bog'liq ayakkabilar va goz himoyasi giyishingiz kerak, uzun saqlaringiz ish poyizining ichiga tushishi lozim, panelni operatsiya qilishda guvohnoma yozish taqiqlangan.
2. «Besh ta cheklar» qirmizi chizqlari ishlab chiqarishda
(1) Xavfsizlik interlokini o'tkazib yuborishga muhokama etiladi
Himoya ergashligining sensorini qo'llanma orqali qisqa devrish uchun ishlatilmaydi va texnika ishlayotganda ergash yopiq saqlanadi.
(2) Parametrlarni kuzatmasdan o'zgartirishga muhokama etiladi
Vazellik tezligi va taminot tezligi o'zgarishi texnologik kartaga ko'ra amalga oshirilishi kerak va o'zgarish diapazoni sozlangan qiymatdan 15% dan oshmasligi lozim.
(3) Metal chipsni bosqichsiz tozalashga ruhsat berilmaydi.
Mashinani to'xtatgandan so'ng, metal chipsidan sababli usushlarni oldini olish uchun maxsus hook qili yoki havo pistolini ishlatishingiz mumkin.
(4) Qanday-qurinishda ham yorg'un holatda ishlashga ruhsat berilmaydi.
2 soat davomida ishlagan holda, tesadufiy tugmachalar bosilishiga sabab bo'lmay qolish uchun almashib dam olishingiz kerak.
(5) Muammo bor holatda ishlashga ruhsat berilmaydi.
Agar siz o'tinormas holatni, turli xil qo'zga kirdigan ekran xatosini eshitgan bo'lsangiz, pastki "sanoat muammosi" belgisini yuqoriga olib mashinani takror faol qilib turish.
3. Xavfli holatda ergashlik qoidasi
Xato turi |
Jarayon |
Tabu |
Asboblar to'xiqlanishi |
1. Xavfli holat tugmasini bosing |
Mashina to'xtamasdan tushgan jismlarni oldidan olish |
2. Asbob almashtirilgandan so'ng boshqa manzilga qaytaring |
||
Dastur xatosi |
1. Manual rejimga o'tkazing |
Qo'shimcha o'chirish koordinatalarni yo'qotishi sabab bo'ladi |
2. Joriy koordinata ma'lumotlarini yoying |
||
Ish materialining joylashuvini bosqichga solish |
1. Qayta chiziqdoshlang va standart sathni tekshiring |
Chiziqdoshlash qattiq emasligi holatida ishni davom etkazing |
2. Taminlash tezligini 50% kamaytiring va urinish uchun kesishmani bajarib ko'ring |
4. Davom etadigan xavfsizlik boshqaruv mekanizmi
(1) Kuning o'zgartirilgan belgilari
Texnika tekshiruv to'g'risidagi forma (hidravlika qiymati, smazochni holati)
Asbob almashtirish hisoboti (xizmat muddatini belgilang)
Noqulay voqealar haqida hisobot (15 daqiqadan keyin ishlab chiqaruvchi direktorga hisobot berish kerak)
(2) Haftada bir maxsus ta'lim
Asboblar orasidagi to'qnash va o'tkizish kabi situatsiyalarni nazoratga oladigan darhol jarayonlari
Sanoatdagi tipik avarialar holati tahlili
(3) Eng yaxshi three tarqatilgan xavfsizlik audit
Zamin elektrik muqavimatini tekshirish ≤4Ω, shabzalangan qatorlarni bartaraf etish
Grating skala aniqlik xatasi tekshiri ≤0.02mm
CNC mashina vositalari xavfsizligi = standartlashtirilgan jarayon × kadrlarning xavfsizlik biligi × boshqaruv tizimi. «Oldini olish-nazorat-javob berish» juda muhim zanjirlarini tashkil etib, avarialar sonini 80% dan ko'p kamaytirish mumkin (ISO 16090 standarti asosida). Faqat har bir operatsion jarayondagi xavfsizlik talablarni integrallashtirsak, biz amaliyotda nol-avarialar bilan yetakchilik qilamiz.