Qanday aylantirish markazlari effektiv intelligent ishlab chiqarishning yangi paradigmasini qayta shakllantiradi

Sanoatiy ishlab chiqarish sohasida, effektivlik uzluksiz yaratuvchi kompetitsiyani baholash uchun asosiy ko‘rsatkich hisoblanadi. Suvliktan o'tgan rivojlantirish jarayonida, "ko'p ushlab qolish tartibi" modeli kabi klassik usullar to'g'ridan-to'g'ri muammolarini (masalan, davom etuvchi bosqichlar, yetakchilik va qismlarni almashtirish) ko'rsatib turdi. Birlashtirilgan ishlash texnologiyasi orqali mashina markazlari (Turning Center) fabrikalarga yangi yo'l ko'rsatadi: bitta operatsiyada bir necha amalni bajaring.

1. Klassik ishlab chiqarishning muammolari: effektivlik va xarajatlar orasidagi munosabat

Oddiy ishlab chiqarish sahnalarida murakkab qism bir nechta jarayonlarni, masalan, aylantirish, millash, burish va viktorlash kabi o'tkazilishi kerak bo'ladi va har bir jarayon alohida texnika va operatorlarga ega. Bu faqatgina ish materialining qayta-qayta yopish va pozitsionirovka vaqtini oshiradi balki bir nechta standartlarni almashtirish orqali muammolarga olib keladi va mahsulotning sifati ta'minlanmaydi. Statistika bo'yicha, klassik usulda (masalan, shablonni almashtirish, sozlamalar va sinovlar) ishlash vaqti 40% gacha yetib boradi va bu zavodning ishlab chiqarish quvvati yuksak bo'lmagani uchun asosiy sabab hisoblanadi.

2. Aylantirish markazi: murakkab ishlab chiqarish texnologiyasi efeksiyani oshiradi

Aylantirish markazi ko'p bosqichli bog'liq, qurollar platformasi va yordamchi og'izlik kabi modern modullarni birlashtirib, aylantirish, millash, burish, chishtirish, viktorlash va boshqa jarayonlarni "bir martalik ishlab chiqarish"ni amalga oshiradi. Uning texnik foydalaridan uch yo'nalishda iborat:

Protsess integratsiyasi, sinqro qisqartirish

Aylantirish markazi Y-va C-osaqlari orqali bog'langan funktsiyalarga va tez ishlatiladigan asboblarga ega bo'lib, bitta shikillashda radial va aksial murakkab ishlashni amalga oshirishi mumkin. Masalan, avtomobil transmissiya vali ishlashida klassik protsess 7 ta amaldagi 5 ta apparatdan foydalanadi, toki aylantirish markazi barcha protsesslarni dastur optimizatsiyasi orqali bitta apparatga jamlab oladi, ishlab chiqarish tsikligini 120 sekunddan 60 sekundga kamaytiradi va efeksiyani 50% ga oshiradi.

To'g'ri aniqlik, sifat nazorati

Ko'p amal integratsiyasi ish materiallarining qayta-qayta shikillashidan sababli yuzaga kelgan joy ayirmalarini butunlay oldini oladi. To'g'riroq davlatlash fabrikasining o'lchov ma'lumotlari ko'rsatib turadiki, aylantirish markazidan foydalanishdan so'ng, asosiy o'lchamning CPK qiymati (protsess imkoniyatlari indeksi) 1.2 dan 1.8 ga oshdi va bosqich foizi 70% ga kamaydi.

Murojaatli ishlab chiqarish, xarajatlar kamaytirilishi va effektivlik oshishi

Aylantirish markazi bir nechta turdagi maximli ishlab chiqarishni qollaydi. Tez asoslangan asbob almashtirish tizimi va zinalar bilan dastlabki maxsuslashtirish orqali, mahsulot almashtirish 30 daqiqadan kam vaqt ichida amalga oshirilishi mumkin. Ushbu xususiyat orqali, 3C qismlari kompaniyasi kichik partiyalar buyumi buyurtma yetkazib berish davri 60% gacha kamaytirdi va texnika ishlatilish darajasini 85% dan yuqoriga oshirdi.

3. Amaliyoti amalga oshirish: texnologik yangilanishdan qiymat qayta tiklashgacha

Namuna uchun, havokat qismi kompaniyasini olamiz. Uning motor muhurining ishlashiga avval o'tirilgan jarayonlar, masalan, kasrli aylantirish, to'g'ri aylantirish, yuza bilan ishlov va burish kabi 12 jarayon talab qilinardi, kunlik ortacha ishlab chiqarish imkoniyati esa faqat 80 donadan oshmadilar. Besh-oxli aylantirish markazi kirgizilgandan so'ng, ko'p jarayonlarning birlashtirilishi va dinamik xatoga to'g'ri kelish texnologiyasi tufayli, jarayonlar 3 qadamga kamaytirildi, kunlik ortacha ishlab chiqarish imkoniyati 150 donaga yetib boradi, energiya sarfi 20% ga, joy egallash esa 50% ga pasaydi. Ushbu transformatsiya kompaniya uchun dunyo buyicha buyurtmalar oldirishga yordam berdi va qiymatlanish qatorini "yagona ishlov"dan "intellektual ishlab chiqarish xizmatlari"ga kengaytirdi.

4. Kelajak tendentsiyalari: intellektual vositalar bilan takomillashtirish

Industry 4.0 yonalishi kengayishi bilan, yangi avlodning aylantirish markazlari Internet narsalar bilan (IoT), digital ikkiliklar bilan va AI yordamida jarayonlarni optimallashtirishda yanada inteqralashtirilgan. Masalan, tizimdagi sensorlardan istifadachi haqiqiy vaqtda sinuzma, harorat va asbob oshirish ma'lumotlarini to'plash mumkin, shu ma'lumotlarni bulut algoritmiga qo'llab-quvvatlash orqali texnika sog'lomligi holati yopiq holatda aniqlanishi va ishlab chiqarish to'xtash uchun risk oldindan oldincha qilinishi mumkin; shuningdek, katta ma'lumotlardan foydalanib o'z-o'zidan o'rganuvchi jarayon parametrli tizim yurakli yo'nalishni va ushbu effektivlik potentsialini yanada ochadi.